DYCGQ-8工业传感器检测创新实验平台

主控台部分

1）控制屏

提供高稳定的±15V、＋5V、±2V~±10V可调、＋2V~＋24V可调八种直流稳压电源；主控台面板上还装有电压、频率、转速显示。 音频信号源（音频振荡器）1KHz~10KHz（可调）；低频信号源1Hz~30Hz(可调)；交流电源AC220V，带漏电保护器；直流稳压电源：+24V/1A、±12V/1A、±5V；数字直流电压表：量程0～20V，分200mV、2V、20V三档，精度0.5级频率/转速表：频率测量范围1～9999Hz，转速测量范围1～9999rpm

2）变送器挂箱

1.电荷放大器；量程：102pc、103pc两档可调，最大输出电压：10V/5mA；

2.输出增益：10mV/uint、100mV/uint两档可调，与压电加速度传感器配套使用；

3.轴向位移变送器：量程：-4～6mm，电流输出：4～20mA，准确度：±0.5%（25℃）；频率响应：2～5kHz，系统温漂：±0.1%/℃，电源：24VDC；

4.压力仪表：采用24位A/D转换器，双5位高亮度红色LED显示，测量精度：±0.2%F.S±1个字；带RS232通信，与S型拉压力传感器配套使用

3）数据采集卡挂箱

1.高速USB数据采集卡，采集卡支持最大采样频率为400kHz，12位A/D转换

2.8路模拟量输入，2通道模拟量输出，信号输出范围：－5V～＋5V电压信号

信号输出接口：标准BNC接口16通道开关量输入，16通道开关量输入；

输出方式：集电极开路输出；最大输出电流：0.5A 5路开关量输出；

3.配套软件，可实现物 料分拣的自动控制、多功能转子的测量、液位流量测量、位移测量、温度测量控制

4.位机软件采用MCGS全中文工控组态软件，实现在线检测、控制、参数修改、数据的存储分析、实时曲线和历史曲线显示和打印。上位机驱动程序有Labview该设备可承担学生毕业设计指导教师可以依据实验条件，鼓励学生进行创新设计；同时开放实验室，使实验室面向全校学生，使其成为学生毕业设计的一个基地；并为学生做相关课题提供实验条件。

4）材料分拣模型

1.直流减速电机，转速：20rpm,电源DC24V；

2.电磁阀1个，气缸4个，磁性开关4个；

3.对射式光电开关传感器：检测距离5m，光轴直径15mm，常开型，NPN晶体管输出，输出电流＜200mA，频率响应＜20Hz，工作状态带红色LED指示，电源DC10～30V；

4.霍尔接近开关传感器，检测距离10mm，可检测永磁体，开关条件磁场强度＞22mT，常开型，NPN晶体管输出，输出电流＜50mA，频率响应＜320kHz，工作状态带红色LED指示，电源DC10～30V；

5.电感接近开关传感器：检测距离4mm，常开型，NPN晶体管输出，输出电流＜200mA，频率响应＜300Hz，电源DC10～30V；

6.电容接近开关传感器，检测距离2mm，常开型，NPN晶体管输出，输出电流＜200mA，频率响应＜300Hz，电源DC10～30V；

7.色标传感器：焦距12.5mm±2mm，红、蓝、绿三色光源，按钮式设定自动选择适用光源，静态分别对记号和底色设定；

8.安全光幕传感器：检测距离：0.3～4m，4个光轴，光轴间距25mm，响应时间10ms，继电器输出

5）多功能转子模型

1.直流电机：转速3000rpm，功率15W，电源DC24V；

2.光电开关传感器：槽式结构，槽宽30mm，输出电流＜300mA，频率响应＜200Hz，具有灵敏度连续可调功能，工作状态带红色LED指示，电源DC10～30V；

3.齿轮转速传感器：测量范围0～20kHz，脉冲输出信号，最大输出电流20mA；

4.电涡流传感器：量程-4～6mm，灵敏度8mA/mm；

5.压电加速度传感器：量程50000ms-2，电荷灵敏度1.47pC/ms-2，最大横向灵敏度比＜5%F.S，频率范围1～12000Hz,安装谐振频率40kHz

6.震动源，装有振动源1HZ－30HZ（可调）音频信号源（音频振荡器）1KHz~10KHz（可调），幅度可调。

6）液位/流量模型

1.直流水泵：扬程：0.6m，流量：600L/h，功率30W；

2.超声波液位传感器：量程：1m，盲区：0.06m，输出：4～20mA,一体式结构；

3.涡轮流量传感器：量程：0.1～0.6m3/h，精度1%，配套变送器：输出：4～20mA

4.智能调节阀。控制信号4-20 mA

7）电子秤模型

1.S型拉压力传感器：量程：20Kg，输出灵敏度：2.0±0.005mV/V，线性度：0.03%F.S，重复性：0.03% F.S，零点输出：＜1%F.S，零点温度影响：＜0.1%F.S/10℃

8）位移检测模型

1.光纤位移传感器及放大器：量程：0～10mm，输出：1～5V，响应时间：＜0.35ms，放大器增益连续可调，具有接头防反接、输入输出防反接、消除干扰脉冲、输出端抗过流短路等保护功能

9）温度控制模型

1.高精度温度调节仪：多种输入输出规格，人工智能调节以及参数自整定功能，先进控制算法，温度控制精度±0.5℃，温度可控制在室温～120℃；

2.温度变送器：输出4～20mA（对应0～100℃）；

3.加热方式是有外部的输入电压：0～10V控制（对应AC0～220V）

10)工业传感器控制软件

本软件是智能检测系统实训装置的配套软件，包含物料分拣、多功能转子、区域报警等模块，可进行15个实训项目。并且具有状态栏指示功能：用来显示采集卡端口的当前状态，绿色为未占用，红色为占用。

物料分拣窗口包括对射式光电开关传感器、霍尔接近开关传感器、电感接近开关传感器、电容接近开关传感器、色标传感器和安全光幕传感器六个模块，用来测量通过传送带上的各种物料的数量和运行状态。

2.多功能转子窗口包括光电开关传感器、齿轮转速传感器、电涡流传感器和压电加速度传感器四个模块，用来测量电机转速、轴心轨迹和振动波形曲线                     

3.区域报警/液位流量/厚度测量窗口包括压电电缆传感器、超声波液位传感器、涡流流量传感器和光纤位移传感器。

11)虚拟示波器

本软件配合USB数据采集卡使用，实时采集实验数据，对数据进行动态或静态处理和分析，带有传感器虚拟仿真、双通道虚拟示波器、电机控制、DIDO等功能。

实训项目

1.利用对射式光电开关传感器来实现物料计数；

2.利用霍尔接近开关传感器来实现对磁性物料的分拣；

3.利用电感接近开关传感器来实现对金属物料的分拣；

4.利用电容接近开关传感器来实现对塑料物料的分拣；

5.利用色标传感器来实现对颜色（黑色）物料的分拣；

6.利用安全光幕传感器来实现对电机的控制；

7.利用U型光电开关传感器来实现电机转度检测；

8.利用齿轮转速传感器来实现电机转度检测；

9.利用涡流传感器及变送器来实现轴心轨迹的检测；

10.利用压电加速度传感器及变送器来实现振动的检测；

11.利用热释电开关传感器来实现区域报警；

12.利用声光控开关传感器来实现区域报警；

13.利用压电电缆传感器及变送器来实现区域报警；

14.利用超声波液位传感器及变送器来实现液位检测；

15.利用流量传感器及变送器来实现流量检测；

16.利用S型拉压力传感器及变送器来实现电子秤设计；

17.利用光纤位移传感器及变送器来实现厚度检测；

18.利用智能调节仪实现温度控制.

19.流量特性测试

20.流量PID控制实验

21.液位特性实验

22.液位PID控制实验