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分体式柴油机教学试验实训台,蒸发分离操作单元实训台

1.发动机参数：4缸、水冷、电喷、直列式、1-3t叉车专用柴油发动机，油箱容积≥8L。
2.实训台装备叉车柴油发动机全套系统，由检测台、移动式主台架、发动机电控单元、冷却系统、供油系统、蓄电池等组成，主台架配备可翻转的底座、自锁减速器、大面积接油盘、移动脚轮。
3.实训台设备包括冷却系统（水箱、散热电子扇等）、进气机构（空滤壳、空气滤清器、进气软管、进气歧管等），排气机构（排气歧管、排气管等），所有的发动机传感器和执行器（水温传感器、喷油器、压力传感器等）；
4.试验台可起动发动机，进行运行实验，也可对发动机进行整体拆解，按照拆解和组装工艺标准进行拆装、组装和起动运行。
5.发动机实训台具有动态运行及显示功能，原车仪表、点火锁及相关控制线路，运行过程中实时显示发动机转速、温度、机油压力、油量等参数信息。
6.移动式主台架采用标准型材焊接而成，表面经抛光打磨后进行高温喷塑，耐油耐划耐腐蚀性强，能够稳固安装发动机及其他附属部件，移动式主台架各带万向自锁脚轮装置，方便随时移动。
7.试验台配备有电源总开关、防护网等安全保护装置，方便切断总电源和进行安全防护。
8.配套使用规范、操作注意事项、设备维护方法等。

分体式柴油机教学试验实训台,蒸发分离操作单元实训台

一、蒸发单元操作操作实训装置系统的组成及特点
1、框架\楼梯\护栏：框架长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸：3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处理。紧固件：与法兰，阀门，框架，楼梯，护栏，支架配合。
2、系统由蒸发单元操作操作实训装置对象组成，所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理，体现整个装置的工艺完美性。该装置含蒸发、换热岗位生产全流程的培训装置，也是一个完整的现代化工业生产装置。
4、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方式就地进行独立测控，完成各实训项目。系统也可采用DCS控制系统。
5、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练，同时可满足化工工艺专业**工、技师、**技师培训大纲的教学及培训要求。