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给水厂模拟实训装置,流体输送单元操作实训装置

一、实验目的和原理：
给水处理的任务就是改善水的质量，使它符合生活饮用水和工业生产用水的水质标准。
本装置是泵前加药，利用泵叶轮快速混合使药剂快速均匀的分散道水中，立即溶解，发生化学反应，使水中胶体杂质形成微小绒体。这一过程可在10～30秒钟内完成（水温低也不会超过2分钟）。为使杂质颗粒迅速下沉，还必须具有粒径更大（0.6～1.0mm）、足够的重量和强度（不易破碎）的颗粒。反应阶段的任务就是创造水力条件，使微绒能在一定实践内混凝成肉眼可见的“矾花”，而后进入沉淀池内沉淀。沉淀池采用60°斜板沉淀池，主要去除能够通过量力沉降作用去除的悬浮颗粒。根据浅池理论，悬浮颗粒自由沉降时，池深越浅，则可截留的悬浮颗粒的沉速也越小，即可截留的悬浮颗粒就越大。这种理论适用于给排水处理的预沉池。
这套自来水厂的工艺流程，它的理论技术研究，使学生达到以下目的：
1、了解废水厂的工艺流程、技术设计参数；
2、加深对该水厂实验基本概念的理解。
二、主要技术指标及参数：
1、环境温度：5℃～45℃
2、处理水量：0.5～1m3/h、
3、进水浊度：30～100 °、
4、出水浊度：2～5 °、
5、快滤池滤速：8～10m/h、
6、装置外形总尺寸：3200mm×500mm×2100mm
7、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、电压表、带锁按钮开关、线管等组成

给水厂模拟实训装置,流体输送单元操作实训装置

一、流体输送单元操作实训装置系统的组成及特点
1、框架\楼梯\护栏：框架长×宽×高：约3500×2000×3500mm。设备总安装尺寸：4200×2000×3500mm。整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处理。紧固件：与法兰，阀门，框架，楼梯，护栏，支架配合。
2、流体输送单元操作实训装置培训单元｛液体输送岗位（压力输送，双离心泵串/并联及互锁联动、旋涡泵、输送）；真空泵输送岗位；阻力测定岗位；离心泵特性及管路特性测定岗位；压缩气/液混合输送岗位；过程控制液位、流量、压力控制岗位｝。
3、机械设备配置：低位水槽储罐、压缩空气缓冲罐、高位水槽储罐，真空缓冲罐，附属管道及阀门。
4、动力输送设备：不锈钢离心泵，容积式输送旋涡泵，真空水力喷射机组，空气输送压缩机。
5、检测配置：离心泵输送流量检测控制，真空输送流量检测控制；容积式输送旋涡流量检测，压力输送流量检测，离心泵输送液体温度检测，离心泵输送泵前负压、泵出口压力检测，阻力（光滑、粗糙管、局部阻力）压损检测。流量检测仪表包含：涡轮流量计、孔板流量计、玻璃转子流量计，高压玻璃转子流量计。离心泵输送的压力及流量自动检测及就地检测冗余设置。
6、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方式就地进行独立测控，完成各实训项目。系统也可采用DCS控制系统。