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CASS反应器处理实验装置,给水厂工艺流程实验装置

一、实验目的：
周期循环活性污泥法（Cyclic Activated Sludge System，简称CASS），是在ICEAS的工艺基础上开发出来的，是SBR工艺的改进型，将生物反应过程和泥水分离过程合并在一个池子中，其每一循环有以下各个阶段组成：充水／曝气，充水／沉淀，撇水，闲置。该工艺是一种具有脱氮除磷效果的循环间歇式污水处理工艺，具有传统SBR处理工艺的优点，同时可有效抑制丝状菌的膨胀，是一种“进水和排水”活性污泥法工艺的教学演示和动态实验设备。通过本实验希望达到以下目的：
通过本实验，希望达到下述目的：
1、 了解CASS法系统的特点；
2、加深对CASS法工艺及运行过程的认识。
二、主要技术指标及参数：
1、环境温度：5℃～40℃
2、处理水量：3～8L/h（平均）
3、CASS：停留时间：4、6～14h
4、二沉池：停留时间：4～1h
5、按照当地污水数据为标准：
6、设计进、出水水质范围：
进水BOD5 400～800mg/L 出水50～100 mg/L
进水COD 600～1200mg/L 出水100～150 mg/L
进水SS 200～400mg/L 出水30～40 mg/L
进水pH 6～9 出水6～9
7、SBR反应池：650mm×400mm×600mm、
8、装置外形尺寸：1200mm×450mm×1500mm、
 

9、工作电源：AC220V±10%、50Hz，单相三线制，功率500W，安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护

CASS反应器处理实验装置,给水厂工艺流程实验装置

一、实验目的和原理：
给水处理的任务就是改善水的质量，使它符合生活饮用水和工业生产用水的水质标准。
本装置是泵前加药，利用泵叶轮快速混合使药剂快速均匀的分散道水中，立即溶解，发生化学反应，使水中胶体杂质形成微小绒体。这一过程可在10～30秒钟内完成（水温低也不会超过2分钟）。为使杂质颗粒迅速下沉，还必须具有粒径更大（0.6～1.0mm）、足够的重量和强度（不易破碎）的颗粒。反应阶段的任务就是创造水力条件，使微绒能在一定实践内混凝成肉眼可见的“矾花”，而后进入沉淀池内沉淀。沉淀池采用60°斜板沉淀池，主要去除能够通过量力沉降作用去除的悬浮颗粒。根据浅池理论，悬浮颗粒自由沉降时，池深越浅，则可截留的悬浮颗粒的沉速也越小，即可截留的悬浮颗粒就越大。这种理论适用于给排水处理的预沉池。
这套自来水厂的工艺流程，它的理论技术研究，使学生达到以下目的：
1、了解废水厂的工艺流程、技术设计参数；
2、加深对该水厂实验基本概念的理解。
二、主要技术指标及参数：
1、环境温度：5℃～45℃
2、处理水量：0.5～1m3/h、
3、进水浊度：30～100 °、
4、出水浊度：2～5 °、
5、快滤池滤速：8～10m/h、
6、装置外形总尺寸：3200mm×500mm×2100mm
7、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、电压表、带锁按钮开关、线管等组成，
三、主要配置：
1、原水箱1只、白色PP材质、厚度8mm、底板上安装有放空阀，方便将水排净；
2、原水箱配电机搅拌1台、304不锈钢搅拌桨1套；（功率25W、转速90rpm）、
3、机械反应斜板沉淀池1套、透明有机玻璃材质、厚度10mm、长550mm×宽350mm×高600mm、
5、机械搅拌装置1套、304不锈钢搅拌桨1套；（功率15W、转速80rpm）、
6、石英砂快滤池1套、透明有机玻璃材质、厚度10mm、长600mm×宽350mm×高650mm、含反冲洗装置