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物料分类实验装置,隔油池原理实训装置

概述 

本实验设备应包含气动控制、电机传动、电磁铁控制、位置控制、传感器检测等教学内容，是实际工业现场生产设备的微缩装置。系统应基于多种传感器的检测，实现对不同材质、不同颜色物体的分拣。采用全开放式布局，锻炼操作者系统接线、机械调试安装、软件编程、独立构建控制系统、反馈整定、故障检测及检修的能力。
二、特点
1.设备装置由底板、实训桌（型材结构）、气动部分、落料机构、物料传送机构、料槽及电气控制等六部分组成。气动部分由电磁阀和气缸组成，物料传送部分由电机和同步传送带组成。
2.电气控制由单相交流电机及减速器、电磁阀、气缸、开关电源、光电传感器、电容传感器、电感传感器、磁性传感器等组成。
3.通过传感器信号采集，plc编程，对交流电机、电磁阀、进行开关量控制、置控制、时序逻辑控制，实现对传送带上的物料进行定位、辨识、分类。
三、技术参数
1.输入电源：单相三线~220V±10% 50Hz
2.气源：0.2Mpa~0.55Mpa
3.工作环境：温度-10℃~+40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔<4000m
4.实训装置容量：<0.5KW
四、装置组成
1.设备装置结构有型材底板结构
2.气动部分由调压过滤阀、电磁阀、调速阀、气缸及磁性开关、气泵组成
3.物料传送部分由单相交流电机及减速器和同步带组成
4.传感器有光电传感器、电容传感器、电感传感器、磁性传感器等组成

物料分类实验装置,隔油池原理实训装置

一、实验目的和原理：
平流式隔油池，是采用高速搅拌加药破乳后的上浮分离法，池面设有刮油装置。
含油污水中可浮油，是污水中含油量的主要部分，一般占污水总含油量的80％以上。污水中溶解油很少，一般不多于5～15mg/L，余者为乳化油。因此，可浮油和乳化油的分离，是含油污水处理的关键。
可浮油的含义是指污水在一定时间（一般为2.0小时）的静置或缓慢流动的条件下，能够借助于油粒与水的比重差而上浮到水面的油分。实践证明，在上述实践内，可能浮到水面的油珠粒径，一般不小于60～100υ（微米）。浮出的效果还取决于油的比重，水的温度和粘滞性等因素。
二、主要技术指标及参数：
1、环境温度：5℃～40℃
2、处理水量：90L/h
3、进水含油量：150～500 mg/L
4、出水含油量：20～50 mg/L
5、进水悬浮物SS：150～300mg/L
6、出水悬浮物SS：20～30mg/L
7、PH：6.5～8.5
8、装置外形尺寸：1100mm×450mm×1700mm
9、电源工作电源：AC220V±10%、50Hz，单相三线制，功率1500W，安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护、
三、主要配置：
1、原水箱1只：白色PP板材质、厚度10mm，400×400×500mm、底板上安装有放空阀，方便将水排净；
2、清水箱1只：白色PP板材质、厚度10mm，300×400×500mm，底板上安装有放空阀，方便将水排净；
3、配原水箱搅拌电机1台、304不锈钢搅拌桨1套；（功率15W、转速120rpm）、（含调速器1只）
4、平流式隔油池1套，透明有机玻璃材质、壁厚10mm，700×350×500mm，
5、破乳混凝箱 1只、透明有机玻璃材质、壁厚8mm，Ø300×350mm、含电机搅拌装置1套