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填料精馏塔实训装置,曝气充氧能力实训装置

装置特点：
1、整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。
3、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。
4、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，工艺精细，制作精良。
5、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。
6、手动和自动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。
7、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。
8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。
装置功能：
1、了解填料精馏塔实验装置的基本结构和工作原理，掌握其操作方法；
2、塔身透明可视，可观察塔内的工作状态；
3、进料可与塔釜液热交换，实现废热再利用；
4、回流比可自动控制，观察全回流和不同回流比下，对系统温度稳定性的影响；
5、管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视；
6、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

填料精馏塔实训装置,曝气充氧能力实训装置

一、实验目的：
活性污泥法处理过程中曝气设备的作用是使空气、活性污泥和污染物三者充分混合，使活性污泥处于悬浮状态，促使氧气从气相转移到液相，从液相转移到活性污泥上，保证微生物有足够的氧进行物质代谢。由于氧的供应是保证生化处理过程正常进行的主要因素之一，因此，工程设计人员和操作管理人员常需通过实验测定氧的总传递系数KLa、评价曝气设备的供氧能力和动力效率。
通过本实验希望达到下述目的：
1、  掌握测定曝气设备的氧总传递系数和充氧能力的方法；
2、  掌握测定修正系数a、b的方法；
3、  了解各种测试方法和数据整理方法的特点。
二、实验原理：
评价曝气设备充氧能力的试验方法有两种：
1、  不稳定状态下进行试验，即试验过程水中溶解氧浓度是变化的，由零增到饱和浓度；
2、  稳定状态下的试验，即试验过程水中溶解氧浓度保持不变。
     3、试验可以用清水或在生产运行条件下进行。下面分别介绍各种方法的基本原理。
三、主要技术指标及参数：
1、环境温度：5℃～40℃、
2、处理水量：60L/h
3、设计进、出水水质：                            
   进水  BOD5    150～300mg/L       出水  15～30 mg/L
   进水  COD     250～500mg/L       出水  25～40 mg/L
   进水  SS       80～150mg/L        出水10～15 mg/L
   进水  pH       6～9               出水6～9