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一、实验目的:
一体化两相厌氧生物处理反应器,采用多组多种形式的套筒将反应器内的空间有机地分割成产酸相生物处理反应区、两相厌氧过渡区、产甲烷相生物处理反应区、泥水分离区、气相区等,从而实现了两相厌氧设备一体化的目的。本反应器不仅管理操作简单、处理效率高,而且由于体积小、占地少,使工程造价降低,非常适合中小型高浓度有机废水处理工程的推广和应用的教学实验设备。
通过本实验希望达到以下目的:
1、了解反应器的内部构造;
2、掌握反应器的启动方法,污泥的形成机理;
3、就某种污水进行动态试验,以确定工艺参数和处理水的水质。
二、主要技术指标及参数:
1、环境温度:5℃~40℃
2、处理水量:2~5L/h
3、设计进、出水水质范围:
进水 BOD5 500~1000mg/L 出水30~600 mg/L
进水 COD 1000~2000mg/L 出水100~200 mg/L
进水 SS 50~100mg/L 出水10~20 mg/L
进水 pH 6~9 出水6~9
4、装置外形尺寸:2100 mm×500 mm×1900mm
一、产品概述
轴系装配工艺实训台是原轴系实验箱的升级换代产品,除能完成原有轴系的轴系组装实验课程外,在配置上增加电机、联轴器,在加工上提高加工精度,使组装好的轴系能够正常运转,同时,在设计上增加一些调整项,要求学生在组装时会调整轴承位和连接位的间隙及位置调整,完全模拟实际装配环境,提高学生动手能力。在实验项目上,增加传动件配合项(齿轮、蜗 轮蜗杆要求配合好),增加简便式负载,认知传动系统增加负载后的系统传动变化。
二、产品功能与性能
轴系装配工艺实训台配备10大类型零部件(支承类、齿轮类、 轴类、轴承类、端盖类、联轴器定位零件类,键联接类、螺纹联接类以及润滑密封件类),可让学生根据轴系简图及工作情况,主选择零部件组成结构不同的轴系。利用该设备可以完成以下实训项目:
1.组件装配(齿轮、轴承、联轴器的装配)
2.部件装配(轴系部件装配)
3.轴系装配工艺性分析:
装配工艺实训的主要内容:确定装配方法、制定装配程序、划分装配工序、按工序确定组、部件装配技术要求、确定装配质量检查方法、确定装配工具、制定工艺文件等。轴系装配工艺性分析,要求学生在分析轴系装配工艺性的基础上提出改进设计方案。
三、实验台结构与工作原理
该实训台由柜体和实训所需零部件组成。学生在柜体平台上根据附录所提供的轴系装配简图,自主进行两平行轴的,圆齿轮传动装配实训。同平面两相交轴的圆锥齿轮装配实训和不同平面的两相交轴的涡轮蜗杆传动装配实训。并对其装配部件上的零件轴向位置,支承座的中心高进行调整,使其达到最佳装配要求。
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