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传感器检测技能实训装置,机械传动性能实训台

一、实验台组成

　传感器与检测技术实验台由主控台、振动源、温度源、转动源、传感器和相应的实验模板、数据采集卡及处理软件、实验台桌六部分组成。

1、主控台部分

提供高稳定的±15V、＋5V、±2V~±10V可调、＋2V~＋24V可调八种直流稳压电源；主控台面板上还装有电压、频率、转速显示。 音频信号源（音频振荡器）1KHz~10KHz（可调）；低频信号源1Hz~30Hz(可调)；气压源0－20kpa可调，数字电压表：量程 0～20V，精度高；频率/转速表：频率 1～9999Hz，转速 1～9999rpm；计时器： 0～9999s，精确到 0.1s；高精度温度调节仪表（控制温精度±0.5℃）；RS232计算机串行接口。

2、三源板

加热源：0～220V 交流加热，温控在室温～150℃；转动源：2～24V 直流驱动，转速可调 0～3000rpm；振动源：振动频率 1Hz～30Hz（可调），共振频率 12Hz 左右。

3、LABVIEW数据采集卡及处理软件：

数据采集、接口部分采用USB接口，方便用户的实际使用。该采集器既能满足完全的实验要求，取代现有的仪表显示读数，也可作为科研人员直接的科研开发使用。具体技术指标如下：

1）3通道16位输入，最大钳位±20v，必须实现，为了防止烧坏通道。最小分辨率1mv，连续最大采样频率100khz，曲线必须光滑。 维修电工电子电机与职业资格培训考评仿真软件（提供版权证书并现场演示）：本软件为apk的格式，可在PC端使用，也可在移动端使用，本软件即可手动设置故障也能自动设置故障，本软件通过电路图中绿色的框选择手动设置故障点（最多可以设置39个故障点），也可以通过系统自动进行随机1个故障点设置，随机两个故障点设置，随机三个故障点设置，随机四个故障点设置，随机五个故障点设置，本软件内有工具箱，元件库，放大镜，电路图等功能，可通过工具箱可选择万用表进行检测，通过元件库选择合适的元件，通过放大镜可以清楚的了解各个元器件及电路。本软件通过电动机星三角启动控制电路故障的设置，并经过种种排查，让学生了解电动机星三角启动控制电路的工作原理及电路结构。

2）所有传感器实验采样和控制软件必须用labview采集和控制。软件采集设置可分单步采样、定时采样、双向采样、与动态采样。在单步采样时可以以最小二乘法与端点法分析其最大非线性误差或最大迟滞误差，在动态实验时可以分析其输入波形的频率、振幅或转速。支持打印功能，能把实验结果在实验结束后即可打印出来。采集卡硬件具有程控放大功能，在测量小电压时能有很高精度。分辨率为1mv。学生可以自己编程和调试。

传感器检测技能实训装置,机械传动性能实训台

采用模块化的结构，柔性好，变型功能及综合性强，机械传动方案优化综合检测实验台是一种开放式的新型机械设计综合试验装置，具有真实的工程背景，而非模型或简单的玩具性实验装置。本试验台模块化主要库件的结构、性能及精度既可用于教学实验，亦可用于科研实验，实现一机多用、资源共享，提高设备使用效率。机械传动方案创意组合及参数分析实验台在教学实验中，着重对**综合实验素质的培养，可实现对**进行包括实验方案的创意设计、实验装置的设计、搭接、组装及调试、实验测试方法的选择及应用、实验操作规程的制定、实验数据测试、实验结果分析及实验装置结构简图的绘制等工程实验技能的培养与训练，打破了传统机械设计课程实验的以验证性实验为主的单一化模式，为培养机械综合实验素质以及有验证性向实验与理论相结合模式转化提供了装备条件，是适于培养机械创新能力及工程实践能力的理想的新型实验装置。
一、主要技术参数：
    1、交流变频电机功率：550W；
    2、磁粉制动器加载范围：0-50N·m；
    3、最大中心高：178mm；
    4、转矩转速传感器一个：额定转矩10N·m,转速范围0 – 6000r/min；精度均为0.1％；
         转矩转速传感器一个：额定转矩50N·m,转速范围0 – 6000r/min；精度均为0.1％；
    5、变频控制器调速范围：0-1500r/min，调速精度：0.1％；
    6、外形尺寸：1200×780×1050mm；
    7、重量：300kg 。
二、基本配置：
    1、安装及支承平板一套；
    2、变频电机及变频调速器一套；
    3、磁粉制动器一个；
    4、制动调节器一个；
    5、效率检测分析软件一套；
    6、传动零部件库：包括带传动、链传动、联轴器、减速器、支承部件；
    （1）减速器：圆柱齿轮减速器：减速比1:10，摆线针轮减速器：减速比1:11，涡轮减速器：减速比1:10；
    （2）同步带传动：带轮齿数Z1=34，Z2=51，节距L=9.42，
                                聚胺脂同步带3×121×20、3×87×20mm；
            三角带传动：带轮基准直径D1=80，D2=120，三角带A-1000 mm、A-700；