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机械系统创新搭接实训台,插齿机传动教学实验台

一、概述：

该实验台的功能主要是为学生提供了手动拼装复杂机械系统的实训平台，让学生设计并拼装可实现不同运动要求的复杂机械系统。同时实验台在主要构件上设计了安装传感器的位置，并配备了检测系统和数据处理软件，学生可通过运动参数变化曲线，了解不同复杂机械系统中的运动构件的运动规律和运动学特性。

二、实验功能要求：

1、它将单一的机械零件，通过实体操作，达到机械传动中各种传动效果，使学生将所学的理论在实践中得到运用。

2、掌握实际安装中的零件加工精度对装配的影响，了解平行度、直线度、同轴度、定向、定位、跳动等各种形位公差的概念和作用。

3、掌握工作中各种工卡量具的使用。

4、通过对机械传动的安装，充分了解安装误差对机械传动工作过程所产生的各种损坏和振动噪声等。

5、要求在主要构件上设计安装传感器的位置，并配备了检测系统和数据处理软件，通过实验了解直动机构位移、速度、加速度；摆动机构摆动角位移、角速度、角加速度及回转轴转速、回转不匀率等运动参数的测定方法。通过运动参数变化曲线，了解不同复杂机械系统中的运动构件的运动规律和运动学特性。

6、通过对所安装的各种传动机构测试、分析，总结安装误差对测试精度的影响，能及时对照理论与实测的效果，分析找出其存在的问题。

三、实验台结构组成要求：

（1）实验台分为左、右二个实验操作工作区，分别由二台电机传动。可同时由二组学生在该实验台上进行实验操作。左边实验操作工作区主要可完成机械传动创新搭接及传动特性测试实验；而右边实验操作工作区主要完成机构运动创新搭接及机构运动特性测试实验。

（2）安装平台采用标准T型槽铝合金型材拼接而成，活动支座间的距离可任意调节，搭接灵活机动，可拼装带(V带、平带、同步带)传动、链(小节距链、大节距链)传动、多种齿轮(正齿、斜齿、螺旋齿、锥齿)传动、单万向联轴节传动、双万向联轴节传动、槽轮机构传动, 多种平面连杆及凸轮等运动机构，组装各种不同类型的复杂机械系统，典型拼装方案多达20种以上。学生可以自行设计元件，组装创新作品，发挥学生的主动性和创新精神。

（3）参数如传动比、齿数和中心距等，所有传动轮系需采用光杆支承，紧定螺钉固定，调节方便快捷，搭接方便速度快。

（4）要求所有杆构件长度及滑块偏心距均可进行无级调节，分析该参数改变，对机构运动特性的影响。

（5）要求驱动调速电机可进行无级调速，以满足实验机构的不同运动要求。

机械系统创新搭接实训台,插齿机传动教学实验台

一、技术参数
1、输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz；
2、交流带减速调速电机200W
3、电机转速1500r/min
4、插刀m=2.5 z=30
5、毛坯件：Φ82×20，材料要求为工业蜡。
6、外形尺寸：1000×700×1250mm
二、实验目的
1、了解插齿机教学模型各种传动副的结构特点和用途，加深对各种类型的机械传动的感性认识和理论认识；
2、通过拼装对比分析不同的传动特点，提高学生动手能力和创新意识，培养学生工程实践
能力和创新能力。
3、加深对范成法加工齿轮的理解
三、性能特点：
1、本实验装置由：让刀组合、单级直齿圆柱齿轮减速器组合、涡轮握杆减速器组合、分流组合、刀具上下运动组合、刀具旋转组合、工件旋转组合、支撑柜体等八大部分组成。
2、塔底式蜗轮蜗杆减速器传动模块：要求具有多种基本的传动机构,如：螺旋齿轮机构、直齿圆锥齿轮机构、凸轮机构、曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构、棘轮机构,以及带传动、链传动、滑键配合等，可以组成插齿机床的传动系统，形成互相协调配合的范成运动、切削运动、进给运动、让刀运动，共五条传动路线。
3、工艺精致，采用可视化设计，构造通透、直观，能使学生在短时间内熟悉操作并了解模型结构、传动动作和工作原理。
四、注意事项
1、本机严禁在齿轮啮合不到位的状态下启动运转。
2、本机应尽量避免高速运转。
3、该模型只限于教学演示，供学生观摩内外结构。
4、本机在停止使用时，请注意防尘、防潮保管。