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表面粗糙度对比测试实验台,泵-缸驱动闭式液压实训台

公差配合与技术测量是机械类专业非常重要的-一门技术基础课、技能课和应用课。是机械零件设计图样上的一项重要技术要求，更是机械产品的静态和动态几何精度的重要组成部分。随着科学技术的发展和生产水平的提高，对机械产品的几何精度也提出了越来越高的要求，几何精度已经形成了一门独立的技术学科，并且受到学术界和工程技术界有识之士的高度重视。
本系列装置以设计工程师对精度设计的实际要求为标准，结合实际教学情况和教学对象条件为前提，精心.研制了一套理论与实际相结合的教学产品。适用于全日制普通高中、职工中学、职业中学、高职及本科院校机电类专业的零件设计与检测、检验教学。
训练项目
训练一:外圆车削表面粗糙度对比检测
训练二:端面铣表面粗糙度对比检测
训练三:刨削表面粗糙度对比检测
训练四:平面磨削表面粗糙度对比检测
基本配置
实训箱:
箱体采用优质的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观，内衬为开模成型防震材料，能够有效保护产品免受损坏，外形尺寸: 400*320* 100mm;
组件(对象) :
外圆车削表面粗糙度对比零件1套、端面铣表面粗糙度对比零件1套、刨削表面粗精度对比零件1套、平面磨削表面粗糙度对比零件1套等组成;
配套资料:
外圆车削表面粗糙度对比样块1套、端面铣表面粗糙度对比样块1套、刨削表面粗糙度对比样块1套、平面磨削表面粗糙度对比样块1套;教学资料等;
职业技能综合集成训练虚拟仿真系统：
软件内模型可进行360°旋转、放大、缩小、平移，设有通用互动按钮：返回、首页、帮助。所有虚拟仿真任务过程有提示，在进行完一项任务后软件自动打钩。工具库上方设有实验任务
1、基本立体（旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。）
A、平面立体：实验步骤分为实验任务（文字提示任务）—搭建模型（拖拽工具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影，选择错误时有提示）—改变姿态（通过点击上下左右箭头改变）—选择投影（进入答题界面，在6项中选择此时完成的三维投影图）

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一 、实验台简介：
泵-缸驱动闭式液压系统采用闭式泵对油缸进行控制，它包含主回路和补油回路，主回路和补油回路之间通过管路连接，具有低能耗、小噪声、减小废油处理对环境的污染。用无节流损失的泵控技术，通过改变泵转速或排量，使泵输出流量和压力与负载要求完全匹配。
二、特点：
1、泵-缸驱动闭式液压系统包含主回路和补油回路，主回路和补油回路之间通过管路连接。
2、主回路包含为变量闭式柱塞泵，控制阀，双作用对称双出杆液压缸，压力传感器，位移传感器，力传感器，流量传感器等，变量闭式柱塞泵与液压缸通过硬式管路连接形成循环回路，油缸与安全阀之间设置控制阀
3、补油回路包含有油箱，补油泵，过滤器，蓄能器，安全阀，压力传感器，流量传感器等。
4、实验台为上下两层整体式，油箱下置，操作平台上置，由铸铁T型平板构成。
三、技术参数：
1）输入电源电压：三线五线AC380V±10% 50Hz；
2）模块和元件直流电压：DC24V，4.5A，带自动短路保护功能；
3）控制电压：安全控制电压——DC24V；
4）使用环境：温度-10℃~+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防尘防潮）；
5）产品尺寸：长×宽×高=待定
6）总功率：<=5kW；
7）额定压力：<=7MPa；
8）净重：约为295kg；
9）液压泵组部件：（双泵组）
系统额定工作压力：7MPa
（1）电机—泵装置（2台）
A、变量闭式柱塞泵：公称排量10ml/r，额定压力：10MPa
变量闭式柱塞泵驱动电机：三相交流电,变频，带转速传感器，功率2.2kW，转速1450r/min；