全车电器示教实验台_过程控制实物模型实训台-戴育教仪厂

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全车电器示教实验台

作者：液压实验台,发布时间：2023-12-04,浏览：

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全车电器示教实验台,过程控制实物模型实训台

一、产品简介
该设备采用整车电器实物为基础，充分展示汽车发动机防盗系统、仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、点火系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统、起动系统和充电系统等汽车电器各系统的组成结构和工作过程。
适用于学校对整车电器理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点
1.真实可运行的汽车整车电器系统，充分展示汽车整车电器系统的组成结构。
接通电源，操纵示教板上的各种电器开关、按钮、真实演示汽车发动机电控系统、仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、点火系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统、起动系统和充电系统等汽车电器各系统的工作过程。
2.设备面板采用耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工艺喷涂底漆处理；面板打印有永不褪色的彩色电路图；学员可直观对照电路图和实物，认识和分析汽车整车电器各系统的工作原理。
3.示教板面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测汽车整车电器各系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
4.设备面板上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机控制单元、组合仪表、舒适系统单元等进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析、钥匙匹配等自诊断功能。
5.设备面板部分采用面板部分采用1.5mm冷板冲压成形结构，外形美观；底架部分采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置。
6.机械装配与钳工装配虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，可选6级画质，设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆装），软件为一个整体软件，不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。

全车电器示教实验台,过程控制实物模型实训台

本实验配置基本的水箱、管路、智能调节器、电磁泵等，利用不同工业液位测量传感器，组成多种液位检测系统，可提供的传感器包括有：应变式液位器等。

通过实验熟悉的安装测试方法，应用特点，测量范围，安装条件，掌握精度分析方法。

本装置具有多重安全保护，提供IEC标准信号及相关测试点供PLC接入进行编程实验。

装置技术条件

1）输入电源：二相三线AC220V±10％ 50Hz；

2）工作环境：温度-10℃- +40℃,相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m；

3）装机容量：<0.5kVA；

4）外形尺寸：400*600*700单位mm。

系统配置

名称	单位	数量		备注
执行机构
电动球阀	只	1		工作电压24，控制电压0-10v。
磁力泵	台	1		无泄漏，低噪音，二相交流220VAC，15W。扬程1.5吗m。
传感变送器
扩散硅压力（液位）变送器	只	1	0-100kpa
压力变送器	只	1	供电电压9-24v，输出4-20MA，标准接口，压力范围0-100kpa。
涡轮流量计及流量变送器	套	1	（1）量程：选0-800L/h；（2）输出信号：4-20mADC；（3）精度：0.2级。标准信号输出4-20ma
温度变送器	套	1	Pt100：A级；温度变送器：0.5级精度，0-100℃。4-20ma标准信号输出
其它设备
实验用淡蓝色透明有机玻璃水箱	只	1		1个圆型有机玻璃水箱，直径15mm，高度15cm。
储水箱	只	1		镜面不锈钢304。自动进排水减轻实验老师工作200150200 单位mm
不锈钢支架	套	1		镜面不锈钢管管子做成。
配有24v直流稳压电源	只	1		电流2A。
全部不锈钢管及配件，增加设备的使用寿命。	套	1		管道及阀门：整个系统管道由不锈钢管连接而成，所有的手动阀门均须采用优质球阀，避免管道系统生锈。
温控实验箱	套	1		由加热箱、加热环、Pt100、温度变送器组成，加热最高温度150度。
不锈钢储水箱	只	1		内有独特的结构设计和不锈钢过滤网，拆洗方便
储水箱自动进、排水装置	套	1		自动进排水减轻实验老师工作
控制器
PLC控制器	台	1		1.14路开关量输入 2. 10路开关量输出 3.2路模拟量输入1路模拟量输出
plc可编程设计与控制虚拟仿真软件（提供版权证书并现场演示）	套	1		本软件基于unity3d开发，内置实验步骤、实验指导书、电路图、组件列表、连接线路、接通电源、电路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以通过启动/停止、正向运动、反向运动按钮操作三维机床模型运动，在连接线路状态下，三维机床模型可进行放大/缩小、平移。 1.继电器控制：阅读实验指导书，并进入实验，通过识读电路图，选择组件列表中的继电器、热继电器、开关等元器件以拖拽的形式布局至电器柜中，限位器置于三维机床模型上，可选择盖盖子，部分元器件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子进行连线，将机床电路连接成功后，选择接通电源，进行操作，若组件或线路连接错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。 2.PLC控制：实验同继电器控制，增加PLC控制功能，在连线完成后，通过PLC编码按钮，进入程序编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符号，编写完成后，选择提交进行程序验证。验证成功后，接通电源进行操作，组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。 3.单片机控制：实验同继电器控制，增加单片机控制功能，在连线完成后，通过C编码按钮进入编程界面，输入正确的C语言代码，提交验证成功后，接通电源进行操作，组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。