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铣床电路电气实验装置,机械传动方案组合性能测试实训台

是在原“ZRBS-X62W型万能铣床电气技能实训考核装置”的基础上进行改造升级，它增加了X62W型万能铣床仿真半实物模型，并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来，因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工（电工）初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。

一、功能特点

1、X62W型万能铣床半实物仿真模型是参照实际X62W型万能铣床的尺寸按一定比例缩小的设计；

2、本套装置电气部分的操作，能实现X62W型万能铣床各种运动，它包括：主轴正反转、工作台纵进给、工作台垂直进给及冷却泵运行，极限位置的限位保护；

3、机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有相应的测试点，便于学员检测故障；

4、半实物模型上所有电机的电压等级与实际的机床是完全相同；

5、半实物机床的床身采用铸件，专用模具一次成型。滚珠丝杆传动，手轮使用实际机床部件，贴近真实机床；

6、半实物机床各部件采用不同的颜色，培训时学生更加容易理解接受；

7、半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺，经久耐用；

8、控制屏的故障箱内设有32个开关，通过拨动故障开关可设置相应的故障点。

二、技术性能

1、输入电源：三相四线（～380V±10%  50Hz）

2、工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔<4000m

3、装置容量：＜1KVA

4、外形尺寸：1410mm×725mm×1535mm

三、装置的基本装备

1、电源控制面板

（1）交流电源（带有漏电保护措施）

  提供三相交流电源（380V）

（2）人身安全保护体系

  屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即告警并切断电源，确保实验进程安全。

  屏上装有一套电流型漏电保护器，控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源。

2、主令控制及图示板

  面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。

  面板上印有X62W万能铣床立体示意图，可以很直观地看出X62W万能铣床的外形轮廓。

铣床电路电气实验装置,机械传动方案组合性能测试实训台

一、实验项目：
1、典型机械传动装配实训及性能测试实验。
2、新型机械传动装置装配实训及性能测试实验。
3、传动系统组合装配实训及性能测试实验。
4、机械传动方案优化设计性实验。
5、机械传动创意组合设计性实验。
单级传动项目7种；两级传动项目42种；三级传动项目210种；四级传动方案，合计259。
二、基本结构：工作平台机械部分由平板、机柜和各传动模块组成；传动模块由电机、磁粉加载器、轴承支座、直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、园锥齿轮传动、蜗杆传动、V型带传动、同步带传动和滚子链传动等十大模块构成，机柜使用优质冷轧钢板经钣金制成；平板采用优质的45钢制造，平板上根据各传动模块的组成需要，铣制连接用的T型槽，电机采用直流伺服电动机，电机通过轴承座连接，安装在平板上；用磁粉制动器作为加载器，它也采用轴承座安装在平板上。
1、主要零部件：
（1）900×480mm平板（带机柜）：1套；
（2）电机组件：1套；
（3）制动器组件：1套；
（4）轴承支座组件：2套；
（5）直齿圆柱齿轮传动组件：1套；
（6）斜齿轮传动组件：1套；
（7）圆锥齿轮传动组件：1套；
（8）蜗杆传动组件：1套；
（9）带传动组件：1套；
（10）同步带传动组件：1套；
（11）滚子链传动组件：1套；
（12）半联轴器：4个；
（13）Ø14×30mm弹性柱销：12个（与联轴器相配）；
（14）压力传感器座（低）：2个；
（15）压力传感器座（高）：1个；
（16）微型磁性表座：2个（上装式，与压力传感器座（低）装配好）；
（17）磁性表座：1个（上装式，与压力传感器座（高）装配好）。