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数控车床装调维修实训装置,大灯照明调整系统实训台
近年来随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司开发了数控车床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
产品组成部分
数控车床实训设备是由数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程及机械等组成。
产品的特点:
☆尽其所能将所配数控系统的精髓,用最直观的方法展示给用户,使用户能最大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。
☆方便拆卸的方案设计,使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练,使其留下深刻的印象。
☆涉及内容丰富;数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…
实训台配有:自动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、模拟车床工作台(二坐标)1台及限位开关和机床零点、精密光学位移检测单元(光栅尺)等。
实验台技术参数:
1、输入电源:AC380V(三相四线制)、50HZ
2、故障考核36项
3、工作环境:温度-200C~400 C
4、整机容量:≤3kVA;
5、电气控制单元尺寸:长×宽×高(mm)=800mm×600 mm×1800 mm;
6、模拟车床工作台单元尺寸:长×宽×高(mm)=660mm×660mm×370mm;
数控车床装调维修实训装置,大灯照明调整系统实训台
一、产品简介
设备采用 汽车氙气大灯系统实物为基础,充分展示汽车氙气大灯系统的组成结构和工作过程。
适用于学校对汽车氙气大灯系统的理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点
1.真实可运行的氙气大灯自动调整系统,充分展示氙气大灯自动调整系统的组成结构。
2.操纵车辆高度传感器来模拟车身的不同状态,可真实演示氙气大灯光束的上下自动调节。
3.示教板面板采用耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;学校学员可直观对照电路图和实物,认识和分析氙气大灯自动调整系统的工作原理。
4.示教板面板上安装有诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等系统自诊断功能。
5.示教板面板上安装有检测端子,可直接在面板上检测灯光系统各电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
6.示教板面板部分采用1.5mm冷板冲压成形结构,外形美观;底架部分采用钢结构焊接,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置,示教板底座上配有40cm左右的桌面,方便放置资料、轻型检测仪器等。
7.示教板工作采用普通220V交流电源,经内部电路变压整流转换成12V直流电源,无需蓄电池,减少充电的麻烦,12V直流电源有防短路功能。
8.机械装配与钳工装配虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,可选6级画质,设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆装),软件为一个整体软件,不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器:进入软件后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减速器:进入软件后采用视频的形式播放内容,视频内容应包含:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆装演示(包含拆卸、装配)、虚拟拆装(包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维模型,通过点击零部件显示零部件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可通过移动零部件功能,将整个减速器进行拆卸组装,同时可以选择主页按钮回到减速器最初始的状态。圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器增加了插入横断面功能,可自由拖动横断面观察减速器内部结构。
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