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汽车传感器与执行器综合实训台,机械设计课程实验台

一、产品简介
该设备采用汽车传感器与执行器系统的真实部件，充分展示汽车传感器与执行器系统的组成结构和工作过程。
适用于学校对汽车传感器与执行器系统理论和维修实训的教学需要。
二．功能特点
1.采用完整的发动机传感器与执行器部件（元器件采用积木模块制作，灵活取放与固定实验挂件），使用曲轴传感器信号轮，模拟发动机运行；实验插接导线连接好后，可真实演示发动机传感器、控制单元、执行器的工作过程(如火花塞点火、喷油器喷油、燃油泵工作的动作过程。)
2.安装原车发动机控制单元，组合仪表，燃油箱，油泵，油泵继电器，保险丝盒，喷油嘴4个，喷油导管，喷油量杯，可移动台架，多个传感器和执行器。
3.示教板面板上绘有彩色喷绘电路图，学员可直观对照电路图对接传感器与执行器，认识和分析汽车传感器与执行器系统的工作原理。
4.示教板上安装有燃油箱，燃油量传感器，发动机控制单元，组合仪表，油泵继电器，点火开关，诊断座，保险盒，安装喷油嘴和量杯，面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测发动机控制系统电路元件的电信号。
5.设备面板上传感器侧安装有检测端子，可直接对接传感器与执行器。
6.模拟曲轴位置传感器信号，可使燃油泵工作，喷油嘴喷油，火花塞点火。
7.设备上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机控制单元进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析等自诊断功能。

汽车传感器与执行器综合实训台,机械设计课程实验台

机械设计课程设计实训平台能完全满足高等院校"机械设计课程设计"教学大纲内容要求，完全实现学生自己动手能力测量、测绘、判断、对比、分析，加深理解，巩固所学专业知识。

一、实验项目
1、齿轮传动方案创新设计与拼装
2、轴承支承组合方案创新设计与拼装
3、齿轮传动中心距的计算、测量与调整
4、齿轮传动间隙的测量与调整
5、零部件结构设计构思与测绘
6、传动比的计算与验证
7、减速器外形构思设计与实现
8、轴承润滑密封方式的构思设计与实现
9、减速器附件的选择、构思设计与拼装
10、减速器典型零件结构设计分析
11、机械设计系列8种减速器外形设计实训与错误分析
12、累计实验项目为101项
二、实验实训台结构配置及技术参数
工作台桌有2mm厚冷轧钢板表面喷塑制作；长1600宽1300高800mm桌面上排列设有用于放置零件的展示盒。桌下方设有储物抽屉3个，桌面工作区安装有纵向和横向交错设置，两个方向的定位槽分别等距均匀分布1400mm*360mm整体件（为T形槽）2个工作区各一件，实验桌上还通过铰轴设有可调角度，显示器两台，通过与所开实验相一致的虚拟引导软件，实现动画引导实验过程。可供4至6名学生同时进行实验。