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罗克韦尔PLC实验装置

作者:液压实验台,发布时间:2023-11-11,浏览:

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罗克韦尔PLC实验装置,液压故障诊断与维修实验台

 

1.概述

plc可编程控制器实训装置集可编程逻辑控制器、编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实训实物、电气实训网孔板、电气元器件模块等于一体。在装置上,可直观地进行PLC的基本指令训练,多个PLC实际应用的模拟及实物控制训练。装置配备的主机采用应用广泛的AB5000系列可编程控制器,配套AB系列C网通信编程电缆、三相鼠笼异步电机,并提供实训所需的+24V/1A、+5V/1A直流电源。

2.技术性能

1) 输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz;

2) 工作环境:温度-10~+40 相对湿度<85%(25);

3) 装置容量:<500VA;

4) 重 量:<110Kg;

5) 外形尺寸:1680mm× 750mm×1600mm;

6) 安全保护:具有漏电压、漏电流、过载保护装置。

3.实训装置的基本配置及功能

1) 配置AB5000系列PLC主机,数字量I/O(32路数字量输入、16路数字量输出)、模拟量I/O (4路模拟量输入、4路模拟量输出)、C网通信接口、以太网通讯接口、C网通信编程电缆。

2) 实训控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构):挂放实训模块,内置滑槽,模块在实训屏上可任意移位;

3) 实训桌:钢木结构,桌面为防火耐磨材料制作,具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板;

4) 网孔板:结构巧妙,实训时电气元件固定在网孔板上,省时省力,灵活快捷;

 

 

罗克韦尔PLC实验装置,液压故障诊断与维修实验台

 

 

罗克韦尔PLC实验装置,液压故障诊断与维修实验台

 

液压技术已广泛应用于我国各个领域。由于液压系统是结构复杂且精密度高的机、电、液综合系统,液压故障诊断难度较大,常常成为企业生产顺行的重大障碍。本实验台将通过典型故障诊断处理传授正确思路、科学方法和先进经验,使学员能够掌握液压系统故障分析技巧,快速准确地找出故障所在。
一、实验项目
1、液压系统的常见故障诊断与处理实验;
2、基本回路组合、拼接实验。
3、常用液压元件的性能测试实验。
4、液压传动系统组成示范演示实验。
5、液压传动各元部件结构及工作原理观摩、拆装实验。
6、plc
控制实验。
7、可编程序控制器(PLC)电气控制实验:机-电-液一体控制实验。
二、实验内容
1、常用液压元件的故障诊断实验
实验一:液压压力阀故障诊断与处理 1
实验二:液压压力阀故障诊断与处理2
实验三:液压换向阀故障诊断与分析1
实验四:液压换向阀故障诊断与分析2
实验五:液压流量阀故障诊断与处理1
实验六:液压流量阀故障诊断与处理2
实验七:液压执行元件故障诊断与处理1
实验八:液压执行元件故障诊断与处理2
实验九: 液压系统常见故障诊断与处理1
实验十: 液压系统常见故障诊断与处理2

 

本文关键词:罗克韦尔PLC实验装置,液压故障诊断与维修实验台
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