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摇臂钻床电气电路实训台,机械设备调控技术实训装置

1、基本要求

摇臂钻床电气技能实训装置（半实物）增加了Z3040B摇臂钻床仿真半实物模型，通过接口把机床电气部分和机床的实物模型连接起来，将机床的各运动过程全部展现出来，更加真实，直观。

2、结构要求

1．Z3040B型摇臂钻床半实物仿真模型是参照实际Z3040B型摇臂钻床的功能，并按一定尺寸比例缩小的设计；

2．本套装置电气部分的操作，能实现Z3040B型 摇臂钻床各种运动，它包括：主轴正反转、摇臂升降等运动；

3．机床电气的所有接点，在装置的面板上都设置了相应的测试点，方便学生检测判断，同时在面板下方还设置了故障排除开关；

4．半实物模型上所用电机的电压等级与实际使用的机床是完全相同；

5．通过故障设置，可以使学生能真实的了解到故障点与实际机床的联系，使学生掌握实际的电气线路维修保养的动手能力；

6.所有故障点设置均在控制面板后面，正面为操作面和电器元件。

3、实训项目要求

1．熟悉常用低压电器的机构、原理；

2．电路线路分析；

3．通过观察机床模型的运动，了解机床的实际运动；

4．通过测量找出线路中的故障点，对镗床的故障排除；

5．设置故障点，作为维修电工的技能考核装置。

故障设置：

1．照明不亮；

2．电源指示不亮；

3．主轴电机M1点动；

4．主轴电机M1不转；

5．时间继电器线圈断开；

6．立柱的夹紧失效；

7．限位开关故障；

8．摇臂升降电动机M2不转；

9．电源断相；

10．热继电器FR触点断开。

摇臂钻床电气电路实训台,机械设备调控技术实训装置

一、产品概述
机械装调实验台依据《高等职业学校专业教学标准》及行业标准，结合各职业院校“机械制造与自动化”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”、“工程机械运用与维护”等专业的培养目标而研制。通过项目实训主要培养学生识读装配图和零件图;机械部件的装配与调整；电气控制线路的设计与维修；变频器、伺服电动机及驱动器、步进电动机及驱动器应用；plc控制程序编写与调试；机械设备装调与整机运行等职业能力，提高学生在机械设备、机电设备企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维修、机械设备电气控制、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、功能特点
1. 仿真度高 装置可模拟真实数控冲床加工零件，通过送料系统、定位系统、冲压系统以及冷冲压模具的联合动作，可对厚度5mm以下铝板进行精确加工。编程完成后运行即可进行零件自动加工，贴近工业现场实际操作。
2. 实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。
3. 模块化设计 由多种机械部件组成，既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。
4. 综合性强 装置可完成机械设备安装与调整、电气设计与线路连接、PLC和触摸屏程序编写、机电联调、装配精度检测等典型工作任务，满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要。
三、技术性能
a) 输入电源：三相四线（或三相五线） ～380V±10% 50Hz
b) 工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度≤85%（25℃）  海拔＜4000m
c) 装置容量：＜2.0kVA
d) 外形尺寸：
1100mm×700mm×1500mm（实训台）
400mm×700mm×900mm（控制台）
 800mm ×600mm×1800mm（电气控制柜）
1200mm×600mm×1500mm （操作台
e) 安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准。
四、系统组成与功能
1.本装置主要功能是根据要求自动完成对被加工物料的多模具精确冷冲压；首先通过电气控制柜中的PLC控制伺服电机来控制二维送料部件，完成对被加工物料（铝板）的送料和定位，其次根据运行要求完成转塔部件中多种模具的更换，并通过定位系统对转塔进行精确定位；最后利用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料进行精密冲压。