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互换性测量综合实验装置,螺栓动静态实训装置

工作台尺寸≧1200×700×1200，总重量≧150(kg)，平板尺寸≧500X500（2级），外观颜色组合绿蓝色，类型：台式(检测装置、检测零件、标准图纸及指导书均放在一个精制的台桌里)。
零件形位误差精度检测：
1、微型跳动检测仪
外形尺寸：≈455×120×325mm， 重量≧20(kg)，精度：6级，检测范围（1、跳动测量轴：长度：50—100mm；直径￠10—80mm；2、检测齿轮：模数1—5；齿数17—22，齿宽10—50mm。配套量具千分表￠50/0.001（成量）杠杆百分表￠50/0.01（成量）配套检验零件（不锈钢）1、台阶轴（7级一根）：￠30－60，长度95mm；2、齿轮（7级一根）：模数3；齿数18。）
微型圆（柱）度、直线度、同轴度检测仪
外形尺寸≈270×100×180mm，重量≧10(kg)，精度6级，检测范围：（1、直线度：长度：50—100mm；2、圆（柱）度：直径￠10—40 mm，长度：60mm；3、同轴度：外径￠20—50，内径￠10—40mm。）配套量具：杠杆百分表￠50/0.01（成量），配套检验零件（不锈钢）：1、直线度测量块（7级一根）：长度：120mm；2、圆（柱）度测量轴1（7级一根）：直径￠30，长度：60mm；3、同轴度测量轴2（7级一根）：外径￠50，内径￠40。
3、微型平面度、平行度、垂直度、对称度测微仪
外形尺寸≈150×100×265mm,重量3(kg),精度≧6级,检测范围(1、平面（行）度：长X宽：100—120mm；2、垂直度：直径￠10—60 mm，高度：≧100mm；3、对称度：长X宽：50—40mm。)
配套量具:百分表￠50/0.01（成量）检验方箱（100X100/2级）,配套检验零件（不锈钢）:1、平面（行）度测量块（7级一块）：长X宽：100—120mm；2、垂直度测量轴：（7级一根）：直径￠50，长度：50mm；；3、对称测量块：长X宽：50—20mm。
4、零件尺寸误差精度检测
精密测量工具:1、带表游标卡尺（0-150/0.02成量）2、外径千分尺(0-25/0.01成量)3、螺纹千分尺（0-25/0.01哈量）4、公法线千分尺（0-25X0.0上量）5、齿厚卡尺（1-26模数 /0.02上量）6、内径百分表（10—18 X0.01成量）、7、螺纹环规（M10—6gT哈量）、螺纹环规（M10—6gZ哈量）、螺纹塞规（M10—6H哈量）、8、螺纹样板（60°上海）、螺纹样板（55°）各一把。
检验零件（不锈钢、7级各一件）(1、测量块:50×16×10mm2、测量台阶轴: 直径￠12-15-20,长100 mm测量轴套：外径￠40，内径￠15-32mm。4、测量轴承（6201P0级）5、测量花键（25×21×6mm）6、测量平键（5×5mm）7、测量螺纹轴（M10-16，长78mm）8、测量齿轮（Z=20，m=3，齿宽14mm）)
5、表面粗糙度对比检测:对比样块（哈量）1、外圆车削表面粗糙度对比样块（套）2、端铣表面粗糙度对比样块（套）3、刨削表面粗糙度对比样块（套）4、平面磨削表面粗糙度对比样块（套）检验零件（不锈钢）1、外圆车削表面粗糙度对比零件（套）2、端铣表面粗糙度对比零件（套）3、刨削表面粗糙度对比零件（套）4、平面磨削表面粗糙度对比零件（套）

互换性测量综合实验装置,螺栓动静态实训装置

一、功能及特点：
螺栓组联接实验装置能进行螺栓静动态受力、变形、刚度、轴向载荷、预紧拉力等实验.
专用测试分析软件能对螺栓静动态进行相关的检测，并能对比实测和仿真曲线，曲线可打印。
所有被测试元件采用全桥测试电路，各应变测试结构稳定、重复性好、精度高。
采用单相交流电机（220V电源），方便启动电机进行静动态螺栓实验。
专用测试分析软件具有多媒体教学功能，学生可通过软件中的实验说明自主进行实验，并通过软件进行试验报告的编辑。
二、实验目的
1、了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况。
2、计算螺栓相对刚度，并绘制螺栓联接的受力变形图。
3、验证受轴向工作载荷时，预紧螺栓联接的变形规律，及对螺栓总拉力的影响。
4、通过螺栓的动载实验，改变螺栓联接的相对刚度，观察螺栓变应力幅值的变化，以验证提高螺栓联接强度的各项措施。
三、实验项目
1、基本螺栓联接静动态实验。
2、增加螺栓刚度的静动态实验。
3、增加被连接件刚度的静动态实验。
4、改用弹性垫片的静动态实验。
四、基本配置：
1、螺栓联接综合实验台：1台；
2、静动态测量仪：1台；
3、专用扭力扳手0-200Nm：1把；
4、量程为0-1mm的千分表：2个；
5、使用说明书：1份；
6、实验指导书：1份；
7、机械实训安全教育虚拟仿真软件：采用3D虚拟仿真技术，不需依靠其他第三方平台（如Flash、Unity等），界面生动美观、易学易用，可以提高教师教学和学生学习的兴趣，加深学生对平面、空间、轮系机构知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示平面、空间、轮系等模块的拆卸、装配过程，软件内模型可由学生自行全方位旋转、放大、缩小观看装配工程的细节，学生可手动进行拆装或由软件自行拆装。