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金属工艺学多媒体仿真设计综合实验装置,比例伺服阀性能测试实训装置

一、概述
本公司首创研制开发，集设计、测试、创新于一体的《金属工艺学》多媒体综合实验设备，适用于《金属工艺学》、《机械加工工艺基础》、《机械制造技术基础》等课程。《金属工艺学》是高等工科院校工科类各专业必须学习的一门技术基础课。它主要研究常用机械零件的制造方法，即研究零件从选择材料、制造毛坯，一直到加工至成品的综合性课程。本实验装置采用多种素材和媒体手段，重点讲述铸造加工、锻压加工、金属切削加工等先进技术。
实验装置采用金属工艺学多媒体软件，制作的多媒体课件内容丰富多彩，将动画和二维、三维视图相互结合，同时配合实物模型，在课件中效果很好；科源多媒体软件包含34件模型动画内容；实验装置采用34件模型和34块说明模块板供学生使用；模型和模块板可随课程内容需要进行更换操作。
二、产品特点
1、金属工艺学示教台采用P4电脑主机一台、17寸显示器一台、鼠标、键盘各一个。
2、利用科源多媒体软件界面，用二/三维动画生动演示各种模型结构功能和原理(如开模、闭模、出制件)的全过程，使学生实现理论与实际的紧密结合。
3、利用模块板文字图表说明文件，指导学生独立分析模具结构和运动方式，培养看图识图分析能力。
4、利用实物模型让学生深入了解铸件工具组成和结构原理，增加学生设计与分析课程内容，培养学生的创新意识。
5、实验装置采用34件塑料有机模型和34块文字图表板，分别介绍各种模具的功能和结构及用途和作用。
6、本装置采用组件式结构，更换文字图表模块板和模具模型便捷，如需扩展功能或开发新实验，只需添加文字图表板和模型即可，永不淘汰。
三、主要技术参数
1、工作电源:单相220V交流电源。
2、结构:实验台为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。

金属工艺学多媒体仿真设计综合实验装置,比例伺服阀性能测试实训装置

伺服比例液压综合实验台装置具有开发测试分析系统，智能化数据采集液压实验台智能型液压综合实验装置通过对流量、压力、功率、转速、位移、时间、温度、计算机人机画面--计算机智能数据采集、分析、处理、--自动生产报表、曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压回路、马达、各类阀泵的动静态测试等实验。通过智能化数据采集液压实验台智能型液压综合实验装置实验，对液压系统的性能测试、智能控制、远程控制及液压系统和计算机的通讯技术得以掌握和提高。
一、实验装置组成
实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。
1、实验工作台
实验工作台由实验安装面板（铝合金型材）、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液压元件，搭接实验回路。
2、辅助平台结构
由冷轧钢板表面静电喷塑而成，台面带有“T”型槽型材，方便实验时，液压回路的搭接，平台内部分为两部分结构，一半装有“T”型槽铝合金面板（实验完毕，方便液压元件的摆放）一半为油管支架,底部带有钢制滤油网板。辅助平台底部有四个万向脚轮，便于摆放。
3、常用液压元件
以国产力士乐系列液压阀元件（北京华德）为主，配置详见配置清单；
每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在实验面板（铝合金型材）上。
油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。
4、电气控制单元
使用电源：国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；
控制电压：安全控制电压—DC24V；
使用环境要求：能在环境温度-10℃——+50℃下使用；
可编程序控制器(plc)：采用日本三菱FX1N-24MR，I/O口20点，继电器输出形式。
漏电脱扣器，接触器，直流24V电源，电磁阀输出控制口，接近开关，连接线缆，插座，按钮，指示灯等
5、数据采集系统
本数据采集系统采用AD卡作为数据采集板卡；配置的传感器都是精度等级在0.5级以上的高精度传感器（可配置压力传感变送器、涡轮式流量传感器、温度变送器、位移传感器变送器、功率变送器、扭矩转速传感变送器等），各传感变送器都带标准信号输出，传感器外部连接电缆均使用屏蔽效果良好的专用电缆，保证了数据采集的精度。数据采集软件对这一系列传感器的输出信号进行数据采集，并实时描绘相关的曲线，生成实时数据报表，绘制任意XY轴的动态曲线，并且有曲线打印功能，数据报表保存打印功能，各个传感器参数设置功能等等。实现计算机智能数据采集、分析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时监控等功能，符合未来液压控制的发展趋势。