如果您对我们的文章电液比例伺服液压控制综合实验装置,冲压模具实训装置有任何疑问，请及时联系我们，我们会为您解答阅读时产生的问题，并且如果您看了电液比例伺服液压控制综合实验装置,冲压模具实训装置后，也有兴趣投稿，我们也将为您提供像本文电液比例伺服液压控制综合实验装置,冲压模具实训装置一样的机会，将您的投稿上传到我们的平台上。

电液比例伺服液压控制综合实验装置,冲压模具实训装置

伺服比例液压综合实验台装置具有开发测试分析系统，智能化数据采集液压实验台智能型液压综合实验装置通过对流量、压力、功率、转速、位移、时间、温度、计算机人机画面--计算机智能数据采集、分析、处理、--自动生产报表、曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压回路、马达、各类阀泵的动静态测试等实验。通过智能化数据采集液压实验台智能型液压综合实验装置实验，对液压系统的性能测试、智能控制、远程控制及液压系统和计算机的通讯技术得以掌握和提高。
一、实验装置组成
实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。
1、实验工作台
实验工作台由实验安装面板（铝合金型材）、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液压元件，搭接实验回路。
2、辅助平台结构
由冷轧钢板表面静电喷塑而成，台面带有“T”型槽型材，方便实验时，液压回路的搭接，平台内部分为两部分结构，一半装有“T”型槽铝合金面板（实验完毕，方便液压元件的摆放）一半为油管支架,底部带有钢制滤油网板。辅助平台底部有四个万向脚轮，便于摆放。
3、常用液压元件
以国产力士乐系列液压阀元件（北京华德）为主，配置详见配置清单；
每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在实验面板（铝合金型材）上。
油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。
4、电气控制单元
使用电源：国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；
控制电压：安全控制电压—DC24V；
使用环境要求：能在环境温度-10℃——+50℃下使用；
可编程序控制器(plc)：采用日本三菱FX1N-24MR，I/O口20点，继电器输出形式。
漏电脱扣器，接触器，直流24V电源，电磁阀输出控制口，接近开关，连接线缆，插座，按钮，指示灯等

电液比例伺服液压控制综合实验装置,冲压模具实训装置

一、概述
本公司研制开发，集设计、测试、创新于一体的多媒体综合实验设备，适用于《冲压模具设计与制造》、《冲模设计应用实例》等课程。《冲压模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课。本课程是以教育部高教司《关于加强高职高专人才培养工作的若干意见》等文件对高职高专人才培养的要求为指导思想。以培养学生从事冲压模具设计与制造工作能力为核心，将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，采用多种素材和媒体手段，系统地分析了各类冲压工序的成形规律、成形工艺设计与模具设计。重点讲述典型冲模（冲裁模、弯曲模、拉深模）的设计与制造，适度介绍了多工位级进模设计与制造。实验装置采用冲压模具设计多媒体软件用电脑动画语音演示模具结构功能和原理，同时配合实物模具模型；科源多媒体软件包含32件冲压模具动画内容；实验装置采用32件模型和32块说明模块板供学生使用；模型和模块板可随课程内容需要进行更换操作。
二、产品特点
1、冲压模具示教台采用P4电脑主机一台、17寸显示器一台、鼠标、键盘各一个。
2、利用冲压模具设计多媒体软件界面，用动画生动演示模具结构功能和原理、并且采用语音讲解各种模具学,生实现理论与实际的紧密结合。
3、利用模块板文字图表说明文件，指导学生独立分析模具结构和运动方式，培养看图识图分析能力。
4、利用实物模具模型让学生深入了解模具组成和结构原理，增加学生设计与分析课程内容，培养学生的创新意识。
5、实验装置采用32件冲压模具模型和32块文字图表板，分别介绍各种塑料模具的功能和结构及用途与作用。
6、本装置采用组件式结构，更换文字图表板和模具模型便捷，如需扩展功能或开发新实验，只需添加文字图表板和模型即可，永不淘汰。
三、主要技术参数
1、工作电源:单相220V交流电源。
2、结构:实验台为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。
3、工作环境:温度-100-+400C。
4、整机功耗:＜0.5KW
5、实验台外形尺寸:1600×750×1750mm