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机械搭接技术实训台,数控系统实训装置
一、概述:
该实验台的功能主要是为学生提供了手动拼装复杂机械系统的实训平台,让学生设计并拼装可实现不同运动要求的复杂机械系统。同时实验台在主要构件上设计了安装传感器的位置,并配备了检测系统和数据处理软件,学生可通过运动参数变化曲线,了解不同复杂机械系统中的运动构件的运动规律和运动学特性。
二、实验功能要求:
1、它将单一的机械零件,通过实体操作,达到机械传动中各种传动效果,使学生将所学的理论在实践中得到运用。
2、掌握实际安装中的零件加工精度对装配的影响,了解平行度、直线度、同轴度、定向、定位、跳动等各种形位公差的概念和作用。
3、掌握工作中各种工卡量具的使用。
4、通过对机械传动的安装,充分了解安装误差对机械传动工作过程所产生的各种损坏和振动噪声等。
5、要求在主要构件上设计安装传感器的位置,并配备了检测系统和数据处理软件,通过实验了解直动机构位移、速度、加速度;摆动机构摆动角位移、角速度、角加速度及回转轴转速、回转不匀率等运动参数的测定方法。通过运动参数变化曲线,了解不同复杂机械系统中的运动构件的运动规律和运动学特性。
6、通过对所安装的各种传动机构测试、分析,总结安装误差对测试精度的影响,能及时对照理论与实测的效果,分析找出其存在的问题。
三、实验台结构组成要求:
(1)实验台分为左、右二个实验操作工作区,分别由二台电机传动。可同时由二组学生在该实验台上进行实验操作。左边实验操作工作区主要可完成机械传动创新搭接及传动特性测试实验;而右边实验操作工作区主要完成机构运动创新搭接及机构运动特性测试实验。
(2)安装平台采用标准T型槽铝合金型材拼接而成,活动支座间的距离可任意调节,搭接灵活机动,可拼装带(V带、平带、同步带)传动、链(小节距链、大节距链)传动、多种齿轮(正齿、斜齿、螺旋齿、锥齿)传动、单万向联轴节传动、双万向联轴节传动、槽轮机构传动, 多种平面连杆及凸轮等运动机构,组装各种不同类型的复杂机械系统,典型拼装方案多达20种以上。学生可以自行设计元件,组装创新作品,发挥学生的主动性和创新精神。
机械搭接技术实训台,数控系统实训装置
1、特点
多系统包含:FANUC数控系统、SIEMENS数控系统、三菱数控系统、华中数控系统、广州数控系统等。
体积更小、占地更少、消耗更小、师资占用更少,性价比高,可节省教学成本。
2. 教学资源
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3.虚实结合
理论结合实践、随讲随演,化抽象的理论知识为直观的实践反馈,加快学生对知识的理解和吸收。
4.真实控制
工业级车/铣一体化数控操作面板
使用不同颜色区分车床与铣床的控制按键。
8位模式选择旋钮。
8位主轴修调旋钮。
19进给修调旋钮。
工业级手脉
人体工程设计,可以单手握住,带防滑纹,外盒材料耐磨耐摔,防水防尘。
带强磁吸附及挂钩支撑保护。
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