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工业全数字交直流调速实验台,可编程控制实验装置

本设备是依据高等院校最新统编教材《电力拖动自动控制系统》、《直流调速》等教材大纲的要求，为配合高等院校、职业培训技术院校相关专业教学，及有关电力拖动、直流调速等自动化控制课程而推出的一个现代化实训平台，产品设计时充分考虑了目前国内实训系统的现状及发展趋势，精心设计而成。在同类产品具有结构合理、功能完善、便于操作、性价比高的优点。

（三）技术参数

1、交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3、外形尺寸：长×宽×高=1800mm×760mm×1770mm；

4、整机功耗：≤1.5 kVA；

5、安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线

（四）功能特点

本设备总体结构：

本设备实训桌为铁质喷漆结构，桌面为防火、放水、耐磨高密度板，结构坚固。形状似长方体封闭式结构，造形美观大方。设有4个小抽屉，用于放置工具、存放部件及资料等；另有一个大储备箱，用于存放大件工具或实训设备。桌面提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有4个万向轮和2个固定调节结构，便于移动和固定，有利于实训室的布局。

本设备将全数字直流调速器上的端子全引到面板上，强弱电完全分开，增强设备的安全型。其它配置设备均采用挂箱式结构，移动性和扩展性强、维护方便等优点。还包括以下特点：

1. 网络化：网络化时当今世界自动化控制的主流，如今的直流调速器不仅可以通过调速主机上传统数字量、模拟量的I/O点来实现对直流电机的控制，还能通过人机界面、plc的现场总线或工业以太网技术实现对调速器进行信息资源共享和控制，来实现对直流电机的控制。避免单机设备缺乏信息资源的共享而造成的控制单调现象，甚至还可以利用计算机与其联网，通过组态软件在计算机组态，完成对实训装置的远程监控。

工业全数字交直流调速实验台,可编程控制实验装置

一、产品特点

（1）可编程控制器实验箱是我公司根据当前教学需要最新开发出的实验箱。该实验箱将实验模块集中在一块板上，实验模块比以往的实验台设计更加紧凑、合理，实验项目也更加丰富。

（2）该实验系统的实验项目由基本的指令实验，基本常用电路实验、模块综合实验三部分组成。在实验项目设计开发中充分征求和考虑到用户的意见和要求，使实验由简到难，从而达到一个循序渐进的学习过程。实验项目也充分贴近实际应用和教学大纲的要求。

（3）在实验箱的设计中留出了所有的输入、输出、公共端子，用户可方便扩展自己的模块，以及以后实验系统的升级。

二、技术性能

1、输入电源：AC: 220V 50HZ

2、工作环境温度：-10-55℃ 相对湿度<85%(25℃)

3、主机：标配 三菱FX3U-32MR主机，带编程电缆，还可选择西门子1200等其他各类品牌、型号。

 4、单片机、plc可编程设计与控制虚拟仿真软件：

本软件基于unity3d开发，内置实验步骤、实验指导书、电路图、组件列表、连接线路、接通电源、电路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以通过启动/停止、正向运动、反向运动按钮操作三维机床模型运动，在连接线路状态下，三维机床模型可进行放大/缩小、平移。

1.继电器控制：阅读实验指导书，并进入实验，通过识读电路图，选择组件列表中的继电器、热继电器、开关等元器件以拖拽的形式布局至电器柜中，限位器置于三维机床模型上，可选择盖盖子，部分元器件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子进行连线，将机床电路连接成功后，选择接通电源，进行操作，若组件或线路连接错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。

2.PLC控制：实验同继电器控制，增加PLC控制功能，在连线完成后，通过PLC编码按钮，进入程序编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符号，编写完成后，选择提交进行程序验证。验证成功后，接通电源进行操作，组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。

3.单片机控制：实验同继电器控制，增加单片机控制功能，在连线完成后，通过C编码按钮进入编程界面，输入正确的C语言代码，提交验证成功后，接通电源进行操作，组件、线路连接、代码错误将弹出提示错误框，可随时进行场景重置。