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一、主要实验内容
1、机构创新设计及拼装。2、典型机构的虚拟设计。3、对典型机构约三维运动仿真及设计拼装。4、实用机构设计拼装。
二、主要性能特点
1、实验台采用一台二架约结构,可供二组学生使用,同时二组同学之间可协作实验。
2、具有齐备构件库:
包括: 1、杆构件(出种长度规格); 2、连接销(12种); 3、转动座(活动固定用); 4、槽轮组件; 5、凸轮组件;6、齿轮组件( 直齿、蜗轮蜗杆) ;7、棘轮组件;8、带传动组件;9、传动组件; 10、关节轴承组件;11、动力组件(变速电机) ;12、工作模拟组件(模拟工作对象)。
三、主要技术参数
1、电机功率: 60W ,传动比15: 1,数量2台
2、每台配杆六根,长度为1000mm
3、构件数量多达40个
4、台架尺寸:为1200*2200*600 1台架重量为: 280kg
主要技术参数:
1、电机功率:600W;
2、电机调速范围:0─450转/分,
3、管路油压表数量:8个
4、百分表量程:0~10mm,百分表精度:0.01
5、允许最大加载力为260kg;
6、圆柱滚子允许最大工作转速为300rpm
7、轴瓦内直径d=70mm;有效长度L=100mm; 光泽度▽7(1.6 );
材料ZQSn6─6─3;
8、外形尺寸:670×500×650mm;
9、重量:52kg
二、 基本配置:
1、调速电动机1个;
2、管路油压表8个,载荷传感器1个,百分表1个 。
3、可调定加载装置一个,随机工具一套,机罩一个。
三、 实验内容:
1、通过油压表读取径向油膜和轴向油膜压力,人工绘制径向油膜压力分布曲线和轴向油膜压力分布曲线。
2、通过测试面板读取径向加载压力和摩擦力大小,人工绘制轴承摩擦特征曲线。
四、 性能特点:
1、可进行径向、轴向油膜压力分布和摩擦特征曲线的实测,实现滑动轴承的综合实验。
2、采用可调定压加载装置,有效减小测试误差,测试数据稳定可靠。
3、采用轴承钢承载环,有效地阻止了轴瓦变形并提高了检测数据的真实性;
4、采用平衡套的平衡系统,保证了轴瓦的平衡,调整方便快捷,提高了检测精度
五、 造型及表面处理:
1、大气美观、实物感强、加工精细;
2、金属外露件镀铬、其他表面防锈处理加喷塑
3、塑表面平整、光滑清、清洁无划痕和脱落斑点。
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