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透明液压PLC控制教学实验台,AB自动化实训台

一、产品简介

为了尽快的适应各个领域的发展，培养出大理的掌握液压传动基础知识和实际操作技能的技术工人、技术员、工程师、输送到社会主义建设的各条战线。我公司根据《液压传动》、《液压原理》、《机械基础》、等教材内容要求和国内液压元件特点，参考国外先进技术，经过多年的努力探索，我们以理论为依据，以实验为手段，采用高精密度加工工艺，克服了透明有机塑料具有热塑性，容易变形，机械强度差，而液压元件表面光洁度，结构精度要求高的一系列实际困难，最终研制成功FZ-YY型透明液压传动演示系统。

各种机械对液压传动的要求是多种多样的，一般多是由方向控制回路，压力控制回路，速度控制回路，顺序控制回路等基本功能回路组成。该实验台的实验屏采用1.0mm冷轧钢板精制而成,各液压元件均采用过渡底板，整体外形美观大方,结构坚固耐用，操作方便。本演示系统通过对以上四大基本功能的十八种基本控制回路的实验演示（扩展实验可达60种），使学生能熟识二十多种常用液压元件的结构，性能及用途，掌握十几种基本回路的工作过程及原理，提高学生故障处理及解决问题的能力，在实验演示中得到启发，引发兴趣，利用它可以对本产品所提供的各种元件容限内的其它油路进行实验（如图设计，毕业设计）。

本产品参考了国内液压元件特点，更加适合于国内的教学要求。系统采用透明液压元件，组合卡槽式结构，活动油路接头，通用电气线路，利用附配工具材料，参照实验指导书，可以方便的进行各种常用液压传动的控制，实验及测试，可以让学生了解油路及液压元件内部的原理，结构及工作过程，是液压传动教学的理想设备。

二、主要技术指标

1.电源：220V  50Hz   (市电)

2.演示台外形尺寸：1500mm（长）×700mm（宽）×1800mm（高）。

3．PLC可编程序控制器：三菱FX1S－20MR-001（继电器输出方式）。

4.液压实验泵站500*350*300(mm)

 工作电源：AC：220V  永磁调速电机,调速范围：0-1500转/分

安全限速范围：1-1500转/分  液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

5.演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.5Mpa (油泵最高压力：Pmax＝1.5Mpa)

6..液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

实训装置的基本配置及功能

1) 配置AB5000系列PLC主机，数字量I/O（32路数字量输入、16路数字量输出）、模拟量I/O (4路模拟量输入、4路模拟量输出）、C网通信接口、以太网通讯接口、C网通信编程电缆。

2) 实训控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构）：挂放实训模块，内置滑槽，模块在实训屏上可任意移位；

3) 实训桌：钢木结构，桌面为防火耐磨材料制作，具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板；

4) 网孔板：结构巧妙，实训时电气元件固定在网孔板上，省时省力，灵活快捷；

5) 控制柜

a. 交流电源控制单元。三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位；提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护；

b. 定时器兼报警记录仪。定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数；

c. 直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等。直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干；

6) 实训模块组件

a. 抢答器/音乐喷泉。通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法；

b. 装配流水线/十字路口交通灯。通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法；

c. 水塔水位/天塔之光。通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法；

d. 自动送料装车/四节传送带。通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法；

e. 多种液体混合装置。通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法；

f. 自动售货机。通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法；

g. 自控轧钢机/邮件分拣机。通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法；

h. 机械手控制/自控成型机。通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力；

i. 加工中心。通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力；

j. 四层电梯。通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识；

k. 步进电机/直线运动。（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成；直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成。通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制；

l. 典型电动机控制实操单元：交流接触器3只；时间继电器1只，3个按钮，3只交流指示灯，热继电器2只，元器件安装与网孔板配套的底座；

m. 掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识，实现PLC方式的电机典型运行控制；掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识；

n. 网孔板。学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识；

7) 三相鼠笼异步电机，交流380V/ 1台；

1) AB自动控制实训台功能齐全，满足实训项目所需功能要求。

4.试训台主要配置

1) PLC主机AB5000系列1套；（采用1756-L61、1756-A7、1756-CNB、1756-EN2T、1756-IB32、1756-OB16E、1756-OF4、1756-IF8）

2) C网通讯电缆1条；

3) ACS880系列1.5KW变频器一台；（采用ACS880-01-04A0-3）

4) AB系列2711P触摸屏一台；（采用2711P-RW1）

5) 实训模块抢答器/音乐喷泉1块；

6) 装配流水线/十字路口交通灯1块；

7) 水塔水位/天塔之光1块；

8) 自动送料装车/四节传送带1块；

9) 多种液体混合装置1块；

10) 自动售货机1块；

11) 自控轧钢机/邮件分拣机1块；

12) 机械手控制/自控成型机1块；

13) 加工中心1块；

14) 四层电梯1块；

15) 步进电机/直线运动1块；

16) 电动机控制实操单元1块；

17) 网孔板（350*550）1块；

18) 交流380V三相鼠笼式异步电动机1台；

19) 实验台成套柜1套；

20) 实验连接线50cm自锁线50条；

21) 15cm自锁线10条；

22) 系统排线1条；

1) Ф4电机安全叠加连线30条。

2) 实验教学大纲1册，并附电子版；

5.实训项目

1) PLC基本技能实训

a. PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）；

b. 典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）；

c. PLC仿真实训。

2) PLC模拟控制应用实训

a. 数码显示控制（实物）；

b. 抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）；

c. 天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）；

d. 音乐喷泉控制（具有声效功能）；

e. 十字路口交通灯控制；

f. 水塔水位控制（自动/手动，自诊断）；

g. 自动送料装车系统控制；

h. 四节传送带控制；

i. 装配流水线控制；

j. 多种液体混合装置控制；

k. 自控成型机控制；

l. 自控轧钢机控制；

m. 邮件分拣机控制；

n. 自动售货机控制；

o. 机械手控制；

p. 四层电梯控制（实物）；

q. 加工中心控制（实物）；

r. 直线运动位置检测、定位控制（实物）；

     S.步进电机运动控制（实物）。