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工业型液压实验台,液压元件拆装实训台

工业型液压实验台（液压部分）是根据现代教学特点和最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。它采用先进的工业技术的液压元件和独特的模块化，构成了插接方便的系统组合，满足高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生进行液压传动教程的实验教学要求；达到培养学生动手、设计及综合运用能力，提高和加强了学生的创新设计能力的目的。

一、主要特点:

1.系统全部采用标准的工业液压元器件，使用安全可靠，贴近工业化。

2.快速可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装方便快捷，拆接不漏油，清洁干净。

3.精确的测量仪器，方便的测量方式，使用简单，测量精确可靠。

4.采用可编控制器（PLC）与微机通讯，实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测。

①常用液压元件的性能测试

1.液压泵的特性测试

2.溢流阀的特性测试（静态测试）

3.节流调速阀的特性测试

②液压传动基本回路实验：

1.溢流阀调压回路

2.简单压力调定回路

3.溢流阀缓冲回路

4.二级压力回路

5.双向压力调整回路

6.多个溢流阀的调压回路

7.减压阀的减压回路

8.换向阀的卸荷回路

9.先导式溢流阀的卸荷回路

10.顺序阀的平衡回路

11.速度调节回路

12.调速阀短接速度换接回路

13.节流阀进油节流调速回路

14.节流阀回油节流调速回路

15.调速阀进油节流调速回路

16.调速阀回油节流调速回路

17.节流阀变压节流调速回路

18.调速阀变压节流调速回路

19.进油节流调速回路

20.回油节流调速回路

21.方向控制回路

22.保压（自锁）回路

23.双缸工作控制回路

24.顺序阀顺序动作回路

25.电气行程开关顺序动作回路

26.压力继电器顺序动作回路

27.用PLC控制液压回路和系统

28.液压传动性能实训

④  学生自行设计、组装的扩展液压回路实验可达80种.

⑤  可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式。

      1、PLC的指令编程，梯形图编程的学习

      2、PLC编程软件的学习及使用

      3、PLC与计算机的通，在线调试、监控

      4、PLC对液压传动控制的优化

概 述

配有各种典型的液压泵、液压阀和液压缸、液压马达等液压元件及拆装工具，通过对各类液压元件的拆装实训，能观察了解各类液压元件组成部分在液压元件中的作用，不但能加深学生对液压元件结构及工作原理的了解，还可以让学生对液压元件的加工及装配工艺有一定的认识。该设备适合各类职业院校开设有《液压传动》、《液压与气压传动》等专业课程的实验实训设备需要。

二、配置及技术性能

1.动力元件

低压齿轮泵（CB-B4）、叶片泵（YB-10B）、高压柱塞泵（4MCY-1）

2.控制元件

直动式溢流阀（P-B10）、先导式溢流阀（Y-10B）、高压溢流阀（DB-10）、减压阀（J-10B）、 节流阀（L-10B）、单向阀（I-10B）、换向阀（34E-10B）、高压换向阀（3WE6A）

3.执行元件：双出轴油缸

4.工具：内六角扳手一套、内卡一只、钢尺一把。

5.控制柜：采用金属框架制作，表面为双层。设有抽屉（带锁）、日光灯。为减小拆装时的碰撞而引起的噪音，在台面上铺设有防静电皮垫，同时台面上还设有小元器件盒，以防止零件的丢失

三、实验内容

1.液压缸拆装实训；

2.液压泵拆装实训；

3.方向控制阀拆装实训；

4.压力控制阀拆装实训；

5.流量阀控制拆装实训

6、液压缸装拆