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铝槽式铁桌气动PLC控制实验设备,气动PLC控制实训设备

概述

气动PLC控制实验台是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计而成。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外，还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计，以及可编程序控制器 （PLC）学习及其基本应用实验等，是机电完美结合的典型实验设备。
该系统适应于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化专业开设《液压与气压传动》、《气动控制技术》、《 PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电、气一体化的综合实验台。学生通过实际操作实验及课程设计，可以准确、形象、深入地了解、掌握气动元件的结构、气动回路的控制原理及设计方法等。以及掌握PLC可编程序控制器的功能，控制原理及编程技巧等。

三、特点

1.DYQD-2铁桌铝槽式气动PLC控制实验设备采用了铁桌铝槽结构，实验元件可自由安装移动，灵活性大。
2.实验气动元件均装有铝制专用底板，实验时组装快捷，方便。
3.实验电气控制采用低压直流24V电源，实验回路控制安全。
4.电气主控制单元采用PLC可编程序控制器，可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时，还可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程控制器控制的优越性，加深对PLC可编程控制器的了解及掌握。

四、技术参数

1.PLC可编程序控制器：三菱FX1s-14MR型主机（可根据客户要求选择，8输入6输出，继电器型）
2.交直流电源：输入 AC 220V 输出：DC24V/2A
3.空气压缩机（MB-550W-9 单头静音气泵）电源：AC220V 电机功率：550W×1只，气罐容积：110L/min 额定输出气压 0.7MPa

5.实验台外形尺寸： 1500mm×1000mm×820mm

6.实验支架尺寸：1140mm×600mm×920mm

五、基本配置

(一）气动元件配备（都固定在元件配置板上）：
空气过滤、减压、油雾器三联件，减压阀，手动换向阀，电磁换向阀，气控换向阀，行程阀，单向阀，节流阀、单向节流阀、快速排气阀，或门 型梭阀，单作用气缸，双作用气缸、旋转气缸，行程开关（常闭、常开）等。

主要特点
1、气动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌柜内存放液压元件等。
3、各个气动元件成独立模块，且装有带弹性插脚底板，可方便、随意地将元件安放在实训面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，布局灵活，拆接方便快捷。
4、采用静音空压机，为实训室提供一个较好的实训环境。
5、实训气源压力低，系统额定压力为0.8 Mpa，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手控、气控、电控等控制功能。
6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可以采用PLC控制，通过比较，突出PLC可编序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
7、该装置集各种真实的气动元件，继电器控制单元、PLC编程及监控技术于一体，功能强大，适应范围广。
三、气动基本实训回路
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、四缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
23、残压排除回路
24、自动与手动运用回路
25、双手操作回路
26、PLC编程软件学习和使用

四、气动PLC控制实训装置配置清单