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一 概述
“ 空调安装调试实训装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工(初级、中级)实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《空调装配工》、《制冷设备维修工(初级、中级)》、《家用制冷设备原理与维修》、《空调装配工》、《小型制冷与空调装置》等课程。
二 装置概述:
1.实训装置直观展示了空调调试、安装过程所需常见工具,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。其中,回收机组管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分。
2.整套实训装置集制冷剂R22回收机机组、抽真空系统机组、双组压力控制器机组等一体,整个系统真实完整,结构清晰、紧凑,满足专用工具实训与操作要求。为空调安装维修调试提供一个良好的操作平台。
3.系统采用真实的制冷专用工具实训(压缩机、翅片盘管式冷凝器、便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵等),与实际教学接轨。
4.实训装置为学生提供一个操作平台,能让学生自主完成空调系统安装、调试、运行及维修等实训。
5.实训系统能对空调完成安装、调试、运行及维修等实训,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力。
技术性能
输入电源:单相三线 220V±10% 50Hz
工作环境:温度-10℃~40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m
装置容量:≤1.5kVA
安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准
四、系统结构与组成
1.装置采用模块化设计,由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成,作为学生操作训练的平台,上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
3.空调系统:包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4.电冰箱系统:包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
5.电气控制系统:采用模块化设计,包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。
6.电源及仪表模块:
单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只,测量范围:0~250V;交流电流表1只,测量范围0~5A,用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。
7.制冷系统压力检测单元:
提供4只真空压力表,测量范围分别为-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。
8.电流型漏电保护装置1套
漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护
五,系统基本配置
序号 |
名称 |
技术参数及明细 |
数量 |
1 |
铝型材实训平台 |
长×宽×高为1500mm×800mm×800mm铝型材实训平台 |
1套 |
2 |
空调系统模块 |
旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等器。空调电气实训考核模块,空调通用控制模块,具有制冷、制热、通风、除湿控制功能;板面分为电路原理测试部分 |
1套 |
3 |
冰箱系统模块 |
活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等器件。 |
1套 |
4 |
电源及仪表模块 |
AC220V电源供电,交流电压表0~130V、交流电流表0~5A |
1套 |
5 |
冰箱电子温控电气控制模块 |
东芝GR-204E电子温度控制模块,可控制直冷式双门电冰箱 |
1套 |
6 |
冰箱智能温控电气控制模块 |
单片机控制、液晶显示、双温控;具有速冻功能、智能控温 |
1套 |
7 |
空调电气控制模块 |
提供空调通用控制模块,具有制冷、制热、通风、除湿控制功能 |
1套 |
8 |
专用制冷工具1 |
扩孔器、CT536GF双表修理阀、TW-1A旋片式真空泵、 CT336螺纹顶针加液管、 CT274割管刀、CT368弯管器、2升便捷手提式焊炬、外英内公转接头、导线架、活动扳手 |
一台各1套 |
9 |
专用制冷工具2 |
十字、内六角 |
2把 |
10 |
制冷剂 |
R12、R22 |
全室1套 |
11 |
工具材料 |
焊接用银钎焊料,紫铜毛细管 |
1套 |
空调用干燥过滤器 |
1套 |
||
洛克环接头(铜三、直接、弯头)(可配接、10、6MM紫铜管)、R600a制冷剂瓶专用、 、使用手册1本
|
1套 |
七、实训项目
1).空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
管路设计任务
空调系统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等)
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏
系统接线任务
判断空调压缩机的绕组,完成空调系统的线路铺设和连接
系统调试任务
完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
2).电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目
管路设计任务
冰箱系统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等)
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏
系统接线任务
判断冰箱压缩机的绕组,完成冰箱系统的线路铺设和连接
系统调试任务
完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
八 项目实训内容
1、制冷工专用工具的使用
2、气焊焊枪的使用与焊接能力
3、空调制冷系统管路的组装能力
4、空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
5、空调控制电路的电气连接与调试能力
6、空调控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
7、电冰箱制冷系统管路的组装能力
8、电冰箱制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
9、东芝GR-204E直冷电子式电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
10、东芝GR-204E直冷电子式控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
11、BCD-173GH型智能温控电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
12、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
13、电冰箱制冷系统的故障判断与维修能力
14、学生的团队协调组织能力
15、电气识图和电气设计能力
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