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循环式空气参数调节过程实验实训设备,中央空调实训实验设备

一、产品概述：

   循环式空气参数调节过程实验装置适合高等职业院校、中等职业学校及本科院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实训。

二、装置特点
1.安全保护齐全：设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护
2.直观性好：装置直观展示了直流式空气调节系统的结构，风道采用有机玻璃面板，可清楚地看到空气循环系统的组成部件
三、技术性能
1.输入电源：单相三线  AC220V±10%  50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔＜4000m
3.制冷剂：R22
4.装置容量：＜2.5kVA
5.重    量：100kg
6.外形尺寸：1800×700×1500mm

四、基本配置及功能
1.控制台
采用双层亚光密纹喷塑结构，造型新颖。最上层布置空气循环系统，可直观展示空气处理机组结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。
2.交流电源
单相三线220V交流电源供电，经漏电保护器，通过启、停开关控制总电源
3.测量仪表
(1)温度传感器4只，为了能够直观地读数，将各组温度信号取出另接表头显示
温度测量范围为：-40℃～+120℃
湿度测量范围为：0%～100%
(2)真空压力表2只（精度2.5级）
量程分别为-0.1MPa～1.5MPa、-0.1MPa～3.5MPa和0～0.4MPa，分别实时测量制冷系统低压侧、高压侧、和蒸汽发生器的压力
4.控制仪表
(1)压力控制器1只
实时监测制冷系统低压侧压力、高压侧压力和蒸汽发生器压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源
(2)风力调速器1只
用于控制轴流风机风速及运行状态
5.空气处理机组
空气处理机包括粗效过滤器、蒸汽喷管、表冷器、加热器（300W）和轴流风机（额定转速1450r/min、流量1000m3/h、全压35Pa、功率90W、噪声59dB）
6.风冷制冷机组：由2匹全封闭压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、毛细管、表冷器和加液阀组成
7.加湿系统：由蒸汽系统由蒸汽发生器和蒸汽喷管组成

控制功能如下： 

（ 1 ） 各关键点温度动态显示， 其中包括 
A 、制热当前值 B 、制冷当前值 C 、锅炉进口 D 、锅炉出口 
E 、冷却塔进口 F 、冷却塔出口 G 、冷凝器进口 H 、冷凝器出口 
I 、蒸发器进口 J 、蒸发器出口 K 、模拟房间 Ⅰ L 、模拟房间 Ⅱ 
（ 2 ） 温度设定及显示温度的设定可在 18 到 30 摄氏度之间进行任意设定。 
（ 3 ） 压缩机的延时设定压缩机的开机延时可在 5-20 分钟之间任意设定 
（ 4 ） 开关控制及指示中央空调各部分的工作与停止均可通过触摸屏进行控制，并且有开关显示， 便于远程操作，设置开关如下： 
A 、冷却水泵 B 、冷却风机 C 、制冷水泵 D 、压缩机 E 、电磁阀 Ⅰ 
F 、电磁阀 Ⅱ G 、制热水泵 H 、制冷 I 、制热 J 、停机 
（ 5 ） 故障设置如下： 
1 、冷却水泵故障 2 、冷却风机故障 3 、制冷水泵故障 4 、压缩机故障 5 、电磁阀 1 故障 6 、电磁阀 2 故障 7 、制热水泵故障 8 、传感器故障 
五、产品配置：

六、实训项目 
1. 认识中央空调的结构及设备的实训； 
2. 中央空调启动和停止的实训； 
3. 中央空调的运行、调节操作实训； 
4. 对中央空调的运行工况及各运行参数进行检测实训； 
5. 对可编程控制器 PLC 进行高级编程及 PLC 的安装接线调试进行实训； 
6. 配套压力变送器、温度传感器和相应的 A/D 转换功能模块，可对整个中央空调的运行参数进行采集、实时监控等实训； 
7. 组态技术应用实训：采用组态技术实现对中央空调运行进行动画显示，运行数据显示、实时监控、曲线分析、历史记录显示、报警、打印组态等功能； 
8. 网络远程控制实训； 
9. 网络的安装及设置实训； 
10. 传感器及变送器安装和使用实训。