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智能型四合一机床电气技能实训考核装置

作者:液压实验台,发布时间:2023-06-01,浏览:

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智能型四合一机床电气技能实训考核装置,桥式起重机电气技能实训装置(半实物)

一、设备概述:

智能型四合一机床电气技能实训考核鉴定装置能够开展多种机床电气控制线路的维修。智能型四合一机床实训考核装置把机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起,采用实际工业机床上应用的电器元件及机床半实物仿真模型,将机床所有的动作全部展示出来。此外它还提供了全方位真实的机床电气故障排除的技能训练,可以人为的设置故障点,仅通过网络切换就可以设置相应的故障点,有效地提高了学生对机床设备的维修技能。本装置外形美观,操作方便,直观性强,教学更加形象生动,更接近工业现场化,适合维修电工初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。

二、设备装置特点:

1、占地面积小,外形美观。

2、直观性强,通过操作可熟悉了解机床的电气线路。本装置电气部分的操作能实现四合一机床各种运动控制,它包括:X62W型万能铣床、CA6140型普通车床、Z3040B型摇臂钻床、M7120型平面磨床的各种运动控制。半实物机床模型采用和实物3:1等比例缩小生产,模型机床结构和实际真实机床相同,机床动力组件采用铝合金材料,经过数控加工中心制作,床体材料采用高强度,高绝缘工程塑料制作,确保模型机床安全长期运行无故障。

3、电气控制线路的元器件都采用实际工业机床上应用的电器件,都装在面板上,且都有相应的测试点,方便接线及故障考核检测线路操作,电气面板采用高级亚克力材料,激光雕刻而成,图纹清晰,永不磨损,确保长期使用,不掉色、不褪色。

4、可以人为的设置30位故障点,仅通过网络切换就可以设置相应的故障点。通过上位机控制故障点的设置及故障点的考核成绩评分统计。

5、电气控制线路设计考虑周全、严谨,具有多种功能位置开关的断路及短路和漏电保护电路,确保设备以及人员的安全保障。

6、电源管理系统

设有交流过流、短路保护器,如果三相电输出电流大于整定电流(用户可调整)或线路错接短路时,即能发出声光告警并切断输出电源;待用电或线路故障排除后方可重新启动控制屏,对交流电源起到良好的保护作用。设有仪表超量程保护器,如果被测电压、电流大于测量仪表量程时,即能发出声光告警并切断输出电源,待选择正确量程后可重新启动使用,对仪表起到良好的保护作用。平时可以作为时钟显示系统,在考试状态可以记录学员的考试错误次数,以及设定考试时间限制等,整个电源管理系统功能丰富、实用。

7、无线网络化智能型通讯考核鉴定管理系统

网络化无线智能型实训考核装置,是在“机床实训及技能考核系列装置”的基础上增加网络化及智能型考核系统,是前者的升级产品。手动设置故障由教师电脑软件系统自动设置,通过网络传送到学生机所代替,学生机上设有240×128点液晶显示屏及PVC轻触键盘,考题中英文显示,直观形象地进行人机对话,功能先进。

(1)、产品特点:

(a)智能化程度高:由教师机通过电脑统一设置故障,由网络输至学生实训台进行排故训练,故障点设置快捷、方便,训练考核成绩自动记录、排序、打印,极大方便实训室的管理,大大减轻教师的工作量。

(b)公正度高:由电脑统一设置故障,实训考核人员考核条件与机会均等,客观、公正、科学判断实训考核结果,做到"铁面无私"。

(c)实用性强:通过测试查找故障点,熟练掌握机床故障特点,各器件的性能结构,机床电路工作原理。

(d)所有的元器件都安装在面板正面,可直观地看它们的动作情况,面板上还安装了测试孔,便于学生测试与排故。

(2)、网络化智能型考核系统组成及功能

(a)考核系统由1台教师用计算机(自备或代购)和智能人机考核平台(学生答题器),通过网络组成智能实训考核系统。

(b)教师在计算机上编辑试卷,按照实训考核要求编辑故障点,将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台(学生答题器),并在机床电路上自动产生设定的故障点。

(c)答题功能:根据系统设置的故障点,电路运行后产生相应的故障现象,考核根据现象检测判断故障点,将判断结果输入学生机,当学生答完试题并按交卷按钮后,系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数,并将成绩保存在该考生的档案里。

(d)教师在电脑上可对考生考试过程进行监控,监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、故障的误码排次数、考试时间自动保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。

(e)具有故障点自动恢复功能,按事先设置的故障点顺序排列,由学生根据电气原理及故障现象查找故障,当查找一个故障点由学生确认结束后,无论考生对此故障的答案对或错,系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。

(f)智能人机平台(答题器)由中文液晶显示屏、微电脑、键盘组成。

电气控制设备

8、基本要求

实训装置主要由控制屏与实训桌组成。控制屏为高强度绝缘面板,面板采用丝网工艺,牢固、美观。控制屏上固定桥式起重机示意图面板、桥式起重机电气线路元器件布线区面板,下层装有交流电源控制板等组件。实训桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方。

9、人身及设备安全保护要求

9.1设有电流型漏电断路保护器,确保人身和实验设备安全。

9.2设有电压型漏电保护功能,避免实验装置表面漏电,保护实验者人身安全。

10、交流电源技术要求

10.1电源控制板

三相四线380V电源输入,通过漏电保护器,接通总开关,由接触器通过起、停按钮进行控制。急停按钮用做紧急停止总电源。

10.2桥式起重机面板图:面板上装有指示灯、按钮开关、旋钮开关、钮子开关、万能多档开关等作为桥式起重机的控制按钮,还应有电气原理,通过读图及具体操作,理解桥式起重机的工作原理。

10.3桥式起重机电气线路元器件布线区:安装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器、牵引电磁铁所有主要机床电器,这些元器件直接安装在面板上,可以很清晰的看到它们的动作状况

10.4排故装置

排故装置的面板上面装有多个微型按钮,每个微型按钮对应一个故障点,学生根据故障现象,确定故障点后,按动相应的微型按钮,即可实现排故操作,简单便捷。

DYJXDQ-1桥式起重机仿真半实物模型

11、基本要求

20/5T型 桥式起重机仿真半实物床身采用铸件,专用模具一次成型,贴近真实机床;机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用,模型所用电机的电压等级与实际机床完全相同,能够真实展示DYJXDQ-1 桥式起重机的各种运行状态。

12、起重机模型技术参数

12.1大车电机容量(kW):0.5-1 kW;小车电机容量(kW):0.5-1 kW;主钩电动机容量(kW):0.5-1 kW;

12.2 桥式起重机模型尺寸:1500mm×800mm×1300mm  (参考);

12.3半实物模型与实物模型按一定比例缩小,便于直观教学,能够进行升降机构和大、小车运动。

电气控制功能

电气控制线路所完成的功能应和实际DYJXDQ-1桥式起重机控制相一致,包括电力拖动、主电路和控制电路或辅助电路等。

所有电气元器件应选用国家认证的产品。确保产品质量。

 

 

本文关键词:智能型四合一机床电气技能实训考核装置,桥式起重机电气技能实训装置(半实物)
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