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数控车床装调与维修考核实训设备

作者:液压实验台,发布时间:2023-05-29,浏览:

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数控车床装调与维修考核实训设备,数控铣床电气控制与维修综合实训台

近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司开发了数控车床装调与维修考核实训设备实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控车床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。

DYSK-CC3数控车床装调与维修考核实训设备

 

产品组成部分

DYSK-CC3数控车床装调与维修考核实训设备是由HNC-21T3数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程及机械等组成。

产品的特点:

尽其所能将所配数控系统的精髓,用最直观的方法展示给用户,使用户能最大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。

方便拆卸的方案设计,使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练,使其留下深刻的印象。

涉及内容丰富;数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…

实训台配有:自动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、步进、伺服电机各1台、精密型十字滑台(二坐标)1台、精密光学位移检测单元(精度为5μm光栅尺)及限位开关和机床零点等。

实验台技术参数:

1、输入电源:AC380V(三相四线制)、50HZ

2、故障考核24项

3、工作环境:温度-100C~400  C

4、整机容量:≤2kVA;

5、电气控制单元尺寸:长×宽×高(mm)=800mm×600 mm×1800 mm;

6、十字滑台单元尺寸:长×宽×高(mm)=660mm×660mm×370mm;

7、十字滑台参数:

★功能

A机械拆装与机电联调

A直线导轨E型块拆装、调整实训

A联轴器拆装实训

A滚珠丝杠螺母副拆装实训

A四工位电动刀架拆装实训;

A滑台垂直度与平行度检测调整实训

★技术参数

A两轴方形进口直线导轨

A进口滚珠丝杠(直径/螺距)1605mm

A弹性联轴器

A丝杠行程:X300/Z300mm

A材质:铸铁

A配置电机扭矩:≥2.4N/M

A重量:80KG

A主轴电机功率:0.55KW(变频无级100-1500转)

产品结构和组成

1.系统由机床实训柜、半实物型等组成。

2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,器件与实际机床厂的模式一致。上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源等,柜内装有接线端子排和走线槽、变压器等;电气柜底部设计为空,给用户预留盛放资料、工具等。

3.系统采用三相五线制AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。

4.数控系统采用发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外知名厂家的主流数控系统(用户必选),能满足不同类型机床的实训教学。

5.X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用接近式传感器;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。

 

实验台技术参数: 

1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ

2、故障考核32项

3、工作环境:温度-100C~400  C

4、整机容量:≤2kVA;

5、实验台尺寸:长×宽×高(mm)=1370 mm×750 mm×1890 mm;

6、智能数控车床故障诊断维修考核模块:功能具有可设置数控车床几十个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式,并具有联网的功能。故障可通过计算机设置,也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析,在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除,多台设备可通过无线网络和上位机进行联网,对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析评估、存档、打印。

机床参数:

导轨形式:高精度工业圆形直线导轨

丝杆形式:进口滚珠丝杆

工作台尺寸:370*200MM          X、Y、Z行程:350*200*200MM

主轴夹头:1-13MM             机床规格:700*550*800MM

机床桌:1200*720*800

基本实验实习项目

实验1 数控铣床维修实训装置电源控制

实验2 数控系统的操作、接口实验

实验3 主轴调速实验(系统控制)

实验4  变频主轴参数优化实验

实验5 X轴伺服电机驱动控制及参数调试实验

实验6 Y轴伺服电机驱动控制及参数调试实验

实验7 Z轴伺服电机驱动控制及参数调试实验

实验8 正负超程限位、零点实验

实验9 手轮(手摇脉冲发生器)实验

实验10  数控铣床数控系统控制加工实验

实验11  数控铣床系统通讯实验

实验12 数控铣床电气综合安装布局实验

实验13 数控铣床NC参数调试(-)

实验14 数控铣床NC参数调试(二)

实验15 数控铣床故障诊断与排除

实验16 数控铣床几何精度检测

实验17   数控铣床操作、编程与试件加工

实验18 数控铣床的保养和维护

实验19   数控铣床丝杆反向间隙补偿实验

实验20   数控铣床丝杆螺距误差补偿实验

本文关键词:数控车床装调与维修考核实训设备,数控铣床电气控制与维修综合实训台
本文原址:http://www.fzkjyq.com/news/gsxw/2211.html

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