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柔性自动化生产线实训装置,光机电气一体化装置
本系统是一种典型的柔性自动生产线,由9个单元组成,分别为上料检测单元、操作手单元、加工单元、提取单元、传送带单元、搬运单元、安装单元、分类仓储单元和总控平台组成。每站均配有独立的PLC 。上述机构均安装在工业型材桌面上,系统中的机械结构、电气控制回路、执行机构完全独立,主要结构件全部采用铝质材料加工而成,美观大方,学生可自行组装,接线,编程及调试。
系统工业现场总线和标准的电气接口,支持RS232、RS485、PPI、MPI、PROFIBUS-DP多种通信方式。系统具备组态软件、编程软件、管理软件功能,如MCGS、STEP7、人机交换和MES生产管理系统软件等。
EMS系统组成、功能及技术参数
(一)上料检测单元
由料斗、回转台、货台、螺旋导料机构、平面推力轴承、直流减速电机、工件滑道、提升装置、计数开关、光电开关等组成。主要完成将工件从回传上料台依次送到检测工位,提升装置将工件提升并检测工件颜色。
主要技术指标:
名称 |
型号规格 |
数量 |
备注 |
工作台 |
860mm×470mm |
1 |
工业型材 |
供电电源/工作电压 |
AC220V 50Hz /DC24V 4.5A |
1 |
|
工作气压 |
0.5MPa |
|
|
PLC模块 |
CPU224CN(AC/DC/RLY) +EM277 DP通信模块 |
1 |
|
单杆气缸 |
行程:75mm |
1 |
|
直流减速电机 |
10W/24V 5r/m |
1 |
|
检测传感器 |
光电漫反射 检测距离50-300mm、磁感式 |
4 |
|
(二)操作手单元
由机械手、横臂、回转台、机械手爪、配重块等组成,由铝质材料加工而成,主要完成对工件的搬运。
主要技术指标:
名称 |
型号规格 |
数量 |
备注 |
工作台 |
860mm×470mm |
1 |
工业型材 |
供电电源/工作电压 |
AC220V 50Hz /DC24V 4.5A |
1 |
|
工作气压 |
0.5MPa |
|
|
PLC模块 |
CPU224CN(AC/DC/RLY) +EM277 DP通信模块 |
1 |
|
旋转气缸 |
0~180° |
1 |
|
双联气缸 |
行程:100mm |
1 |
|
平行气夹 |
缸径:16mm |
1 |
|
单杆气缸 |
行程:45mm |
1 |
|
检测传感器 |
磁感式 |
7 |
|
(三)加工单元
由6工位旋转工作台、平面推力轴承、直流减速电机、刀具库(3种刀具)、升降式加工系统、加工组件、检测组件、转台到位传感器等组成。主要完成物料加工和深度的检测。工件在旋转平台上被检测及加工。旋转平台由直流电机驱动。平台的定位由继电器回路完成,通过电感式传感器检测平台的位置。工件在平台并行完成检测及钻孔的加工。在进行钻孔加工时,夹紧执行件夹紧工件。加工完的工件,通过电气分支送到下一个工作站。
机械手单元
机械手单元的主要功能是将加工合格的工件传送到分拣单元,而将加工不合格的工件放置到本单元的废料槽中。整个搬运装置由旋转气缸、标准气缸、伸缩气缸及气爪等多种气动执行元件组成。
配置:
序号
|
名称
|
规格
|
备注
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1. |
实训桌 |
|
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2. |
旋转气缸 |
|
SMC或亚德客 |
3. |
气缸 |
单杆气缸,双杆气缸, |
SMC或亚德客 |
4. |
气动手指 |
|
|
5. |
电磁阀 |
4V110-06-DC24V |
SMC或亚德客 |
6. |
调速阀 |
|
SMC或亚德客 |
7. |
气源过滤器 |
|
|
8. |
光电传感器 |
多种规格 |
|
9. |
磁传感器 |
CS1-M-S10 CS1-G |
|
10. |
PLC主机 |
FX2N-48MR |
|
11. |
通讯模块 |
FX2N-485BD |
|
分拣单元
分拣单元的主要功能是根据加工单元传送的加工合格的成品属性通过导向机构,将它们分别输送至对应的滑道中。
配置:
序号
|
名称
|
规格
|
备注
|
1. |
实训桌 |
|
|
2. |
三相异步电机 |
|
|
3. |
皮带传送机构 |
|
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4. |
变频器 |
D720 0.4KW |
|
5. |
触摸屏 |
7寸 MCGS |
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6. |
气缸 |
单杆气缸 |
SMC或亚德客 |
7. |
电磁阀 |
4V110-06-DC24V |
SMC或亚德客 |
8. |
调速阀 |
|
SMC或亚德客 |
9. |
气源过滤器 |
|
|
10. |
光电传感器 |
多种规格 |
|
11. |
磁传感器 |
CS1-M-S10 CS1-G |
|
12. |
PLC主机 |
FX2N-48MR |
|
13. |
通讯模块 |
FX2N-485BD |
|
实训内容:
1、气动系统的安装与调试项目:
选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务:
项目一 气动方向控制回路的安装;
项目二 气动速度控制回路的安装;
项目三 摆动控制回路的安装;
项目四 气动顺序控制回路的安装;
项目五 气动机械手装置的安装;
项目六 气动系统安装与调试;
2、电气控制电路的安装和PLC程序编写项目:
选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列PLC应用技术工作任务:
项目七 电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写;
项目八 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写;
项目九 气动方向控制程序编写;
项目十 气动顺序动作控制程序编写;
项目十一 气动机械手控制程序编写;
项目十二 皮带输送机控制程序编写;
项目十三 机电一体化设备控制程序编写;
项目十四 自动生产线控制程序编写。
3、机电设备安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:
项目十五 传动装置同轴度的调整;
项目十六 皮带输送机的安装与调整;
项目十七 搬运机械手设备安装与调试;
项目十八 物件分拣设备的安装与调试;
项目十九 送料设备的安装与调试;
项目二十 自动生产线设备安装与调试。
4、 自动控制系统安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:
项目二十一 多种传感器的安装与调试;
项目二十二 机械手的自动控制;
项目二十三 皮带输送机的自动控制;
项目二十四 机电一体化设备的自动控制;
项目二十五 PLC控制系统的安装与调试;
项目二十六 自动生产线的安装与调试。
5. PLC工业通讯网络的安装及调试
系统选用三菱PLC主控制器,配合FX1N-485BD网络模块,基于本网络通信功能,可完成下列工业现场总线通信技术训练任务:
项目二十七N:N网络的硬件连接、调试
项目二十八N:N网络参数设置、调试
项目二十九基于多台PLC的复杂网络数据读写程序编写与调试
本文关键词:柔性自动化生产线实训装置,光机电气一体化装置本文原址:http://www.fzkjyq.com/news/gsxw/2040.html
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