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电气装配实训考核设备,电力电子技术与自动控制系统实验实训设备

一、概述：
　　电气装配实训台由钢板作制作的多功能网孔安装板实训台和电源装置等组成。实训时选择的各种元件、器件和部件，可方便地安装在网孔板上，方便灵活。
　　根据教学和实训的需要，选择不同的元件、器件和部件，可进行不同课程模块，不同项目的实训，电气装配实训台适用范围广，可完成的教学内容和实训项目多。使用完毕的元件、器件和部件，从实训台上拆下，集中保管，损坏和丢失少。一个实训场所，可以完成几个专业的教学和实训，经济适用，电气装配实训装置是一种理想的职业教育实训设备。

二、技术指标：

　1、外型：整体尺寸1632mm×750mm×1638mm；
　2、实训台架的材料：钢板、铝合金结构；
　3、电源： 
　　1）输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
　　2）固定交流输出：三相五线 380V 接插式2组、220V接插式2组。
　　3）可调直流输出： 0～24V/2A连续可调2组（带有指针电压、指针电流表实时监控电源变化）；
　4、接口及仪表：指针式电压表 2 只，时刻监控电网电压变化；
　5、保护：熔断器作短路保护，断路器具有过载保护，漏电开关具有漏电保护功能，漏电保护动作电流≤30mA。
三、结构与功能：
　　电气装配实训台由实训屏（内置电源）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。
　　1、以30mm×30mm成型方钢作为设备主要框架材料；实训屏、地盘采用焊接连接、关键部位采用三角筋用内六角螺钉加固连接，表面经高温喷塑处理，美观大方且有效起到防锈绝缘的作用；由两条35mm×35mm铝合金型材及滑槽组成网孔板固定机构；固定机构的下方是铁制双工位电源箱，每工位电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示装置、电源输出；
　　2、实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；
　　3、实训储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放两块通用挂板。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整，外形尺寸为：1300mm×600mm×510mm。
　　4、网孔板：采用数控冲床精加工而成，网孔分布合理、均匀。孔径统一，可在上面安装的元气件包括各类低压电气、PLC、单片机、变频器、触摸屏等。网孔板厚度1.5mm，大小774*580mm。

四.人身安全保护体系

（1）三相隔离变压器一组：三相电源首先通过三相漏电保护器，然后经接触器到隔离变压器，使输出与电网隔离(浮地设计)。
（2）电压型漏电保护器1：对隔离变压器前的线路出现的漏电现象进行保护，使控制屏内的接触器跳闸，切断电源。
（3）电流型漏电保护装置：控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源。
（4）实验连接线及插座：强、弱电连接及插座分开，不能混插。强电连接线及插座采用全封闭工艺，使用安全、可靠、防触电。
五.可完成的实训内容
1.电力电子器件特性
（1）晶闸管（SCR）
（2）双向晶闸管（TRIAC）
（3）电力晶体管（GTR）
（4）场效应管（MOSFET）
（5）绝缘栅双极型晶体管（IGBT）
2.触发（驱动）单元电路的测试
（1）单结晶体管触发电路（分列元件）
（2）正弦波同步移相触发电路（分列元件）
（3）锯齿波移相触发电路（分列元件）
（4）KC05锯齿波触发电路
（5）EXB841大规模集成（绝缘栅双极型晶体管IGBT）驱动与保护电路
（6）电力晶体管（GTR）驱动与保护电路
（7）功率场效应管（MOSFET）驱动与保护电路
（8）三相TCA785脉冲列触发电路
（9）SG3525触发模块
（10）SG3525专用PWM控制电路
（12）IR2110专用集成（IGBT）驱动电路
3.电力电子电路
（1）单相晶闸管可控半波整流电路
（2）单相晶闸管半控桥式整流电路
（3）单相晶闸管全控桥式整流电路
（4）三相晶闸管可控半波整流电路
（5）三相晶闸管半控桥式整流电路
（6）三相晶闸管全控桥式整流电路
（7）GTR单相并联逆变电路
（8）直流（IGBT)斩波电路的性能研究(降压斩波电路、升压斩波电路、升降压斩波电路、 Cu k 斩波电路、 Sepic 斩波电路、 Zeta 斩波电路六种典型线路)
（9）单相（双向晶闸管）交流调压电路
（10）三相交流调压电路(反并联晶闸管）
（11）PWM控制（MOSFET）开关型稳压电源电路
4.直流/交流电机调速实训
（1）晶闸管直流调速系统参数和环节特性的测定实验 (SCR）
(2) 晶闸管直流调速系统主要单元的调试 (SCR)
(3) 转速负反馈单闭环直流调速系统
(4) 转速、电流双闭环不可递直流调速系统
(5) 转速、电流双闭环交流调压调速系统的研究
(6) SG3525 直流脉宽不可逆调速系统 (PWM系统〉
5. 微特电机
(1)步进电机控制实验
(2) 交流伺服电机控制实验
（3）旋转编码器实验