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工厂供电技术实训设备,变配电室值班电工技能培训考核系统设备

工厂供电技术实训装置 概 述 工厂供电技术实训装置”是根据机械工业职业技能鉴定指导中心编写的《高级电工技术》、《电工基础（高级工适用）》、《电工技师培训教材》结合《工厂供电》和《供配电技术》课程研制生产的。主要对教材中的35kV总降压变电所、10kV高压变电所及车间用电负荷的供配电线路中涉及的微机继电保护装置、备用电源自动投入装置、无功自动补偿装置、智能采集模块以及工业人机界面等电气一次、二次、控制、保护等重点教学内容进行设计开发的，通过在本实训装置中的技能训练能在深入理解专业知识的同时，培养学生的实践技能。并且本套实训装置还有利于学生对变压器、电动机组、电流互感器、电压互感器、模拟表记、数字电秒表及开关元器件工作特性和接线原理的理解和掌握。 

二、 特 点

1. 实用性强本装置根据典型教学内容设计，在开发中征求了专业教师的建议、吸收了工程应用中的实际经验。比较系统地实现了工厂供电系统的受电、输送、分配、控制、保护等实践技能训练要求。学生在实训中，还能够掌握正确的电路投切操作，倒闸操作，运行控制以及各种运行方式的调整操作规程。本装置结构清晰，运行灵活，操作方便，安全可靠。为学生提高实践技能建立了一个良好的实训平台。

2. 综合性强本装置综合了与工厂供电相关的微机线路保护，微机电动机保护，备自投和无功补偿等功能。采用的是工业现场产品，线路模型和电动机模型都能较典型的模拟工厂的现场状况，有利于进行理论分析和数值分析。

3. 先进性本装置综合微机继电保护、工业触摸屏和PLC等微机职能检测控制的相关技术，采用分层分布式控制方式，组建成集控制，保护，测量和信号为一体的综合自动化实训平台。体现了当前自动化技术和通信技术在供配电网的深刻变革。 
三、技术性能

1. 输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz±2%

2. 整机容量：≤3kVA

3. 实训台采用铁质亚光密纹喷塑，铝质面板（凹字烂板工艺技术）

4. 台体尺寸： 1771mm×1804mm×726mm

5. RS-485和以太网两种通讯接口；标准MODBUS通讯协议

6. 微机保护装置测量元件精度：刻度误差：不大于1%；测量电流：0.2级；母线电压：0.2级；输出精度：0.2级；频率：0.01HZ；P、Q、 COSΦ；0.5级；通讯分辨率：不大于1ms 

变配电室值班电工技能培训考核装置技术性能:

1.输入电源: 三相五线～380V±10% 50HZ

2.容量:＜5kVA

3.工作环境:温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拨＜4000m

4.规格：4500*800*2000mm

四、实训项目:

高、低压开关与成套设备的认知与操作

1.10kV高压隔离开关的认知与操作

2.10kV高压真空断路器的认知与操作

3.10kV高压开关柜的认知与操作

4.HD13型低压刀开关的认知与操作

5.DW15型低压万能断路器的认知与操作

6.低压塑壳断路器的认知与操作

7.0.4kV低压开关柜的认知与操作

高、低压电流、电压互感器的认知与接线

8.高、低压电流互感器的认知与接线

9.高、低压电压互感器的认知与接线

电力继电器结构认识与特性测试

10.电流继电器的特性

11.电压继电器的特性

12.中间继电器的特性

13.时间继电器的特性

14.闪光继电器的特性

15.反时限继电器的特性

供配电系统继电保护

16.供电线路带时限过电流保护电路的接线与调试

17.供电线路低电压启动过电流保护电路的接线与调试

18.供电线路电流速断保护电路的接线与调试

19.供电线路电流反时限过电流保护电路的接线与调试

20.配电变压器过电流保护电路的接线与调试

21.配电变压器的电流速断保护电路的接线与调试

22.配电变压器的过负荷保护电路的接线与调试

23.变压器的模拟超温保护

供配电系统的二次回路与自动装置

24.断路器的控制和信号回路

25.6～35KV系统的绝缘监视装置电路

26.供配电系统一次重合闸

27.线路过电流保护与自动重合闸综合

28.功率因数补偿

35kV变电站监盘与抄表

29.三相多功能智能仪表的使用和参数设置

30.智能温湿度控制器的使用和参数设置

31.系统运行状态监视

32.35kV双路进线电量监测

33.35kV变电站主变电量监测

35kV变电站倒闸操作

34.系统运行方式切换倒闸操作

35.线路停电倒闸操作

36.线路送电倒闸操作

37.两路进线供电转一路供电倒闸操作

38.一路进线供电转两路供电倒闸操作

39.双母运行状态切换倒闸操作

40.分段单母运行状态切换倒闸操作

41.母线从运行状态转检修倒闸操作

42.母线从检修状态转运行倒闸操作

43.变压器从运行状态转检修倒闸操作

44.变压器从检修状转运行倒闸操作

45.变压器从运行状态转冷备用倒闸操作

46.变压器从运行状态转热备用倒闸操作

47.变压器从冷备用状态转运行倒闸操作

48.变压器从热备用状态转运行倒闸操作

49.出线开关从运行状态转检修倒闸操作

50.出线从检修状态转冷备用倒闸操作

51.出线从冷备用转热备用倒闸操作

52.出线从热备用转运行倒闸操作

53.出线从检修转运行倒闸操作

54.典型低压电气线路的接线与调试