教学、生产二用型立式铣床

作者：液压实验台,发布时间：2023-04-25,浏览：

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一、设备用途及适应性

1：立式数控铣床是三轴控制的现代化加工机床，采用可靠而稳定的数控系统，可自动连续完成对零件的铣、钻、镗等多种工序，适用于大批量生产各种平面、孔、复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度。应用场合非常广泛。

2：机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好，

3：床身、立柱、铣头、床鞍、工作台等大件全部采用高强度铸铁超长时效处理，组织稳定，确保品质。合理的结构与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床床身，箱型腔立柱、负荷全支撑的导轨，可确保加工时的负载能力。

4：主传动采用变频主轴电机、同步带轮、同步齿形带传动，传动噪声低。主轴在50-4000RPM范围内无级变速，对各类零件加工的适应能力很强。主轴组件整套进口，可靠稳定，确保加工精度。

5：X、Y、Z三轴采用高精密滚珠丝杆采用预拉伸安装，搭配预压式双螺帽，确保最低背隙。三轴滚珠丝杆采用精密级滚珠丝杆专用轴承，运转精度高。滚珠丝杆和电机以弹性联轴器直联，效率高，背隙小。

二、机床特点：

1：本机床底座宽大厚实，重量足、重心低、支承优，为高速高精加工提供了有力保障；两侧大坡度的宽斜槽有利于排屑；配以导油结构，实现了油水分离；并对吊装铲运进行了合理安排。

2：立柱为人字形，支承稳固，抗扭曲及冲击的能力大为提高。主轴箱体、滑鞍、工作台等都经过精心设计，充分考虑了高速高精的要求。

3：床身及主要部件均采用高规格的优质铸铁，通过先进的全树脂砂浇铸成型工艺，极大的提高了机床结构的精度和稳定性，适应高速度、高精度加工。

4：机床关键结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用镗铣卧加等大型进口高精度数控设备加工，工艺优、精度高。

5：机床的功能部件，包括主轴、滚珠丝杠、导轨、润滑装置、联轴器、丝杠轴承等均为进口/国内名优产品，可靠耐用。

6：三轴进给系统均采用超音频淬头工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；

7：三轴滚珠丝杠均采用预拉伸安装，提高了丝杠的刚度，最大限度地减少由于高速运转热变形引起的误差。

8：滚珠丝杠轴承为专用丝杠轴承，极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力。

9：滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用弹性联轴器进行无间隙直联传动，保证机械运动的准确定位。

10：集中润滑系统，对导轨和滚珠丝杠进行强制润滑，提高了机床加工精度和使用寿命。

11：机床配置全防护罩，采用整体的钣金防护底盘，加以得当的水油电气处理，整体新颖美观、可靠实用，

12：采用独立冷却水箱，铁屑及冷却液回收方便，无飞溅渗漏现象，为工厂的管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。数控系统及驱动单元均为著名品牌的成熟产品；PLC历经多年应用，安全可靠；机床电气设计精当、工艺规范、电器均为国内品牌，故障低、经久耐用。

13：机床装配工艺精细，运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度，大大提高了机床运行精度，机械精度远优于国标。

人员培训

序号	项目	培训内容
1	编程	程式组成、坐标系介绍指令特别介绍讲解
		学员练习编程
2	操作	机床整体结构、开机步骤、操作面板按键功能介绍加工程式编辑、操作讲解、学员练习编辑程式
		刀具补正方法及工件移动设定讲解及学员练习程式测试步骤讲解及学员练习机床操作注意事项及防撞车注意事项
3	机械维护	机械结构介绍 ·主轴结构介绍 ·X、Z轴结构介绍 ·换刀机构介绍 ·冷却及润滑系统结构介绍
		常见机械故障及维护： ·主轴异声 ·换刀动作分解 ·X轴异声及方向尺寸不准 ·Z轴异声及方向尺寸不稳 ·撞车处理过程
4	电器维护	常见电器元件及符号介绍基本电器知识介绍机床CNC电器控制图讲解
		常见电器故障排除 ·常见处理方法 ·伺服报警处理 ·模组及主机板指示灯说明参数含义及修改方法
5	测试	程式操作测试机械、电器维护

三、机床的主要规格与参数

机床型号		CK6140
床身上最大工件回转直径		Φ420mm
最大工件长度（顶尖距）		750mm
最大工件加工直径	床身	Φ420mm
	拖板	Φ215mm
最大工件加工长度		650mm
主轴头形式及锥孔		C6
主轴通孔直径		Φ65mm
主轴转速 (变频无级)		50～2000/rpm
主轴功率		5.5KW
快速移动速度 X/Z轴		6000/8000mm/min
拖板最大行程 X/Z轴		X:260/Z:680mm
电动刀架形式及装刀数		立式 4工位
刀杆截面尺寸		20×20mm
定位精度 X/Z轴		≤0.02/0.03mm
重复定位精度 X/Z轴		≤0.01/0.016mm
工件加工精度		IT6～ IT7
工件表面粗糙度		Ra1.6
顶尖套简内孔锥度		莫氏4号
顶尖套筒最大移动量		150 mm
尾座套筒直径		φ65 mm
横向最大移动量		±10mm
外形尺寸		2130×1400×1800 mm
机床净重量		1750KG
电源类型/功率		三相AC380V ±10% 50HZ ≤8KW

四、机床主要配置

1：变频主轴（实现无级调速）

2：K11250型三爪自定心手动卡盘

3：四工位电动刀架

4：X/Z轴伺服进给电机

5：大流量冷却系统

6：自动润滑系统

五、随机附件

序号	名称	数量	备注
1	SB－CK6140型数控车床	1台
2	三爪卡盘(250)	1个	已装在机床上
3	卡盘正爪	1副	已装在卡盘上
4	卡盘反爪	1副	随机
5	卡盘扳手	1把	随机
6	机床垫铁	6只	随机
7	死顶尖	1只	随机
8	刀架扳手	1把	随机
9	四工位电动刀架	1台	已装在机床上
10	刀垫片	1盒	随机
11	车刀	4把	随机
12	尾架扳手(呆扳手)	1把	随机
13	塑料棒（试件）	1箱	随机
14	螺丝刀	2把	随机
15	内六角扳手	1套	随机
16	车床系统用户手册	1本	随机
17	主轴变频器说明书	1本	随机
18	使用说明书及合格证	1本	随机
19	车床电路图