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高级心肺复苏模拟人（计算机控制）,数控加工中心电气控制与维修实训考核装置

执行标准：美国心脏学会(AHA)2015国际心肺复苏(CPR)＆心血管急救(ECC)指南标准系统

系统主要功能：（该款模拟人在培训时间内可利用现有的资源办公电脑进行软件安装即可进行培训。退出操作程序就可以进行其他日常操作）
■ 人工呼吸与胸外按压时：模拟心脏搏动显示、模拟心电图显示；
■ 模拟标准气道开放；
■ 人工手位胸外按压时：
1、动态条码指示灯显示按压深度；
2、计数显示；详细记录按压正确和错误的次数，并区分错误的原因；
3、语言提示：中文语音提示，详细提示按压错误的具体原因，以便训练者及时改正；
4、实时操作波形图显示按压操作的过程；
5、实时矩形图显示按压深度（通过红色、绿色、黄色、灰色直观体现操作过程）；
■ 人工口对口呼吸(吹气)时：
1、动态条码指示灯显示吹气量大小；
2、计数显示；详细记录人工呼吸正确和错误的次数，并区分错误的原因；
3、语言提示：中文语音提示，详细提示人工呼吸错误的具体原因，以便训练者及时改正；
4、实时操作波形图显示人工呼吸操作的过程；
5、实时矩形图显示人工呼吸量大小（通过红色、绿色、黄色、灰色直观体现操作过程）；
■ 实时操作频率控制功能；
■ 操作时间：可自由设定时间；
■ 操作方式：训练、普及考核；专业考核；
■ 语言设定：可进行语言提示设定及提示音量调节设定；或关闭语言提示设定；
■ 可打印成绩单；
■ 可进行多媒体教学，也可进行与投影仪连接播放教学；
■ 学员管理：可自由编辑学员名称、编号、存档；
■ 操作过程可存档、回放等功能；
■ 检查瞳孔反应：考核操作前和考核程序操作完成后模拟瞳孔由散大、缩小的自动动态变化过程的真实体现。
■ 检查颈动脉反应：用手触摸检查，模拟按压操作过程中的颈动脉自动搏动反应；以及考核程序操作完成后颈动脉自动搏动反应的真实体现。
  材料特点：面皮肤、颈皮肤、胸皮肤、头发，采用进口热塑弹性体混合胶材料，由不锈钢摸具、经注塑机高温注压而成，具有解剖标志准确、
  手感真实、肤色统一、形态逼真、外形美观、经久耐用、消毒清洗不变形、拆装更换方便等特点，其材料达到国外同等水平。
■  使用寿命：材料长时间不老化变质，允许操作次数为50万次。

实验台技术参数：

1、输入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ

*2、故障考核24项（智能型）

3、工作环境：温度-100C～400  C

4、整机容量：≤5kVA；

5、实训电气柜尺寸：长×宽×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；

   机床 外形 尺寸：长×宽×高＝2000×1720×2500mm

电气安装板尺寸：长×宽＝1000×900mm；

*6、数控机床智能故障诊断维修考核软件，可设置数控机床几十个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除，多台设备可通过无线网络和上位机进行联网，对教师登录、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析评估、存档、打印。

三、产品结构和组成

1．系统由机床实训柜、数控加工中心等组成。

2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面上部为网内电压、电流、状态指示灯等监控原器件，中部为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板上面装有伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障模块等；电气柜后部还设有变压器和接地端子等。

*3．机床实训柜正面和二侧装有带锁双向对开透明门，方便使用、安全、防尘。背面装有二扇对开门，底部装有4只万向轮，并配置刹车装置，方便移动和固定。

4．系统采用三相四线AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。

5．数控系统采用华中厂家的主流数控系统，能满足不同类型机床的实训教学。

*6．X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用现行标准的机械式行程开关；主轴电机由数控系统原厂伺服电机驱动。

7.主轴、床身、拖板等采用铸件结构，铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等，确保机床精度稳定。

8．X、Y、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、轴承、轴承支座、电机支座等组成，可进行丝杠预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。

四、设备用途及适应性

4.1、ZR－VMCL535型立式数控铣床/加工中心是三轴控制的现代化加工机床，采用华中数控系统，可自动连续完成对零件的铣、钻、镗、攻等多种工序，适用于大批量生产各种平面、孔、复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度。应用场合非常广泛。

4.2、机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好，床身、立柱、铣头、床鞍、工作台等大件全部采用高强度铸铁，组织稳定，确保品质。合理的结构与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床床身，箱型腔立柱、负荷全支撑的导轨，可确保加工时的负载能力。

*4.3、机床X、Y向导轨为直线导轨（即线轨），确保机床移动轻松、平稳。Z向为贴塑-淬硬导轨组合，确保垂直方向的稳定性。

*4.4、主传动采用伺服主轴电机、同步带轮、同步齿形带传动，传动噪声低。主轴在60-8000RPM范围内无级变速，对各类零件加工的适应能力很强。主轴组件整套进口，可靠稳定，确保加工精度。X、Y、Z三轴采用高精密滚珠丝杆，搭配预压式双螺帽，确保最低背隙。三轴滚珠丝杆采用精密级滚珠丝杆专用轴承，运转精度高。滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联，效率高，背隙小。

4.5、本机床的数控系统，具有标准RS232、USB等接口，因而机床可以进入系统或进入无人化车间自动运行。

*五、关键配套件

· 主轴单元： 台湾普森（或台湾罗翌、台大、臻赏）

· 丝杠轴承： 日本NSK

· 松刀气缸： 台湾尚品（或北矩、豪澄、协清）

· 刀库形式： 斗笠式12T

· 滚珠丝杠： 台湾上银（或台湾银泰）

· 直线导轨： 台湾上银（或台湾银泰）

· 滚珠丝杠专用精密螺母： 台湾盈锡

· 气动元件： 台湾亚德客

· 联轴节： 德国

· 导轨不锈钢防护罩：上海振飞（台资企业）（或台湾引兴）

· 润滑系统： 中日合资河谷（或日华）

· 电气元器件： 采用国内外知名品牌

六、机床精度标准

    ·ISO 10791-1998      《加工中心  检验条件》

    ·JB / T8771.4-1998    《加工中心  线性定位精度和重复定位精度检验》

    ·JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工试件精度检验》

    ·JB / T 8801-1998     《加工中心  技术条件》

七、润滑系统

    ·采用自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑，滑油不可回收，    最终流入冷却箱参与工件的冷却。

    ·注油时间间隔和注油量可调。

    ·油位过低（缺油）时机床显示报警。

八、冷却系统

    ·机床配大流量冷却系统。

九、气动系统

    ·气动系统装有气源处理元件、压力开关、电磁阀等，实现气动换刀，主轴吹气。配置外接气枪，可对工作区域进行清扫。

*十、基本实验实习项目

1．电路设计、设备安装和电路连接

（1）数控系统的安装、接线

（2）系统启停控制电路的设计与接线

（3）主轴调速系统的电路设计、伺服主轴电机的安装与接线

（4）交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线

（5）冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线

（6）急停、限位控制回路的设计与接线

（7）手摇脉冲发生器的接线

2．机械部件装配与调整

（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调整

（2）直线导轨副的装配与调整

（3）X轴上拖板的装配

（4）整体式主轴的装配

（5）电机与联轴器的装配

（6）润滑系统的装配

（7）主轴箱的装配与调整

3．数控机床的功能调试

（1）数控系统的基本操作

（2）数控系统基本参数的设置与调试

（3）数控系统进给轴参数设置与调试

（4）数控系统主轴参数设置与调试

（5）驱动器参数设置与调试

（6）伺服主轴参数设置与调试

（7）主轴打刀缸换刀等功能部件的调试

（8）斗笠式刀库基本设置与调试

4．机电联调与故障排除

（1）数控加工中心机电联调

（2）数控加工中心故障诊断与排除

5．数控加工中心几何精度检测

6．数控加工中心的程序编制与加工

（1）数控加工中心编程

（2）数控加工中心加工

7．数控机床的保养和维护

六、系统配置

十一、机床主要技术参数