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一、概述
工业电气自动化电工电子技能实训平台主要由实训桌、网孔板、实训元器件组成。学生根据实训线路进行元器件的合理布局,安装、接线全部由学生自行完成,接近工业现场。能完成机床线路,电机控制线路,照明配电的模拟操作、安装调试的综合实训,训练学生动手能力和实操技能。实训项目可自行确定,根据所选的项目选择相应的元器件。
二、技术指标:
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<1.5KVA
4.重 量:约100Kg
5.外形尺寸:1480×700×1300mm
6.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s。
二、装置的基本配置及功能
一)电源控制箱
主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。整个实训室配备一台教师总控制系统,可以分控每一个学生台。
二)主控功能板配备资源
1、主控功能板
(1)智能化实训联控系统
集成WIFI无线实验台电源管理系统,通过7寸彩色中文触控屏的手持无线系统管理器查询学生实验台的电源开关状态;单独开启关闭学生实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时开启关闭电源功能;控制范围>50m;控制能力>96台。
2) 三相四线电源输入,经漏电保护器后,经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作;
3) 设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电压;
(4) 低压交流电压3-24V分七档可调,最大输出电流1.5A,电流表指示。
(5) 双路稳压电源,二路输出电压均为0~30V,由电位器连续调节,输出最大电流为1.5A,每路电源输出有0.5级数字电流表、电压表指示。电压稳定度<10-2,负载稳定度<10-2,纹波电压:<5mV。
2、恒流源:0-200mA连续可调,数字表显示,开路保护。
3、全功能DDS函数信号源
A.高频率分辨率:0.01Hz B.高频率精确度:±20ppm C.低失真度:<1%D.方波占空比1%~99%精确可调 E.三角波调占空比后可输出两种锯齿波F.可变直流电平控制 G.外部频率测量 H..预设频率存储、调入功能 I. 输出衰减,由两个"衰减"按键选择。
技术指标:
A.主输出波形 正弦波、方波、三角波、锯齿波四种波形B.最大输出幅度 10VppC.输出阻抗 50Ω±10%
D.直流偏置 ±5V(空载)E.占空比范围 1%-99%(方波)F.输出频率范围: 0.01Hz-2MHz
4、外测量功能:
频率范围:1Hz-60MHz 开关(内测/外测)转换。 信号幅度:0.5Vpp-20Vpp 外计数范围:0-4294967296
存储和调入:具有10组参数存储与调出的功能。
5、功率、功率因数表:由微电脑、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。为了提高测量范围和测试精度,在硬、软件上均分八档区域,自动判断、自动换档。功率测量精度1.0级,电压、电流量程分别为450V、5A,测量功率因数时还能自动判断负载性质(感性显示"L",容性显示"C",纯电阻不显示),可储存15组数据,供随时查阅。
三)实训台
整体采用欧标工业铝型材框架,经过数控机械精加工成型铝型材外表面静电氧化处理,完全贴合设计,外形时尚美观,经久耐用。实训台底部配元件储存柜,储存柜底部采用带刹车的万向轮,移动和固定两相宜。
网孔板挂件:2块每块尺寸700X620mm采用钣金冲压而成,喷塑烤漆,挂放实验屏上。
实训台下方配置双面元件柜和3个储物抽屉
基本实验项目
(一)PLC部分
1)与、或、非逻辑功能测试 3)跳转、分支功能训练 5)数据处理功能训练 7)交通信号灯PLC自动控制 9)LED数码官显示PLC自动控制 11)加工中心刀具库选择控制 13)电机的自动控制 15)模拟电视发射塔实验 17)自动售货机 19)水塔自动供水控制系统 21)自动洗衣机控制系统模拟训练 |
2)定时器、计数器功能测试 4)移位寄存器测试 6)微分、位操作测试 8)搅拌器的PLC自动控制 10)四层电梯的PLC自动控制 12)艺术彩灯造型的PLC控制 14)步进电机的PLC控制 16)自动送料装车系统控制 18)自动成型训练 20)邮件自动分拣 22)电镀过程控制 |
23)三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制
24)三相鼠笼式异步电动机联动正反转控制
25)三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制
26)三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动控制
27)MSGS组态棒图实验教学,利用已编辑好组态棒图,对以上任何实验进行动态跟踪教学实验
28)针对实验项目的具体要求,学生自行编辑组态棒图进行实验。
(二)PLC、变频调速、触摸屏综合部分:
1、变频器功能参数设置与操作
4、变频器控制电机正反转 7、基于外部模拟量(电压/电流)控制方式的变频调速 8、瞬时停电启动控制 9、PID变频调速控制 |
10、PLC控制变频器外部端子的电机正反转 11、PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制 12、基于PLC数字量控制方式的多段调速 13、基于PLC数字量控制变频开环调速 14、基于PLC通信方式的的变频器开环调速 15、变频器恒压供水系统的模拟 16.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习 17.基于触摸屏控制方式的LED控制 18.PLC、触摸屏与变频器通信控制 |
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