自动生产线实训考核装,机电液气一体化综合实训考核装置

设备安装与调整

(1)上料、传送、夹紧、分拣等自动化机构的安装与调整；

(2)PLC、变频器、漏电断路器、开关电源等电气部件的定位安装及调整；

(3)气动部件的安装与调整；

(4)液压部件的安装与调整。

任务二：液压传动系统识图与管路安装

液压机、钻机进给系统、液压泵站等液压传动系统的识图与液压管路安装。

任务三：气动系统识图与管路安装

调压、换向、调速、顺序动作控制等气动系统的识图与气管安装。

任务四：电气控制线路原理图设计与布线

包含：根据工作流程和控制要求，设计自动控制系统的电气原理图，按原理图布置、连接控制系统电路。

任务五：程序编写与调试

各电气控制线路PLC程序及触摸屏界面的编写与调试。

任务六：机电气液一体化设备的整机调试与运行

包含：变频器控制参数设置，机械机构、液压传动与气动系统、触摸屏与PLC电控系统的调试与运行。

具体实训项目如下：

1. 供料单元的安装与调试的实训；

2. 加工单元的安装与调试的实训；

3. 钻孔单元的安装与调试的实训；

4. 分拣单元的安装与调试的实训；

5. 滑动单元的安装与调试的实训；

6. 自动生产线控制的安装与调试的实训；

7. 气动方向控制回路的安装；

8. 气动速度控制回路的安装；

9. 气动顺序控制回路的安装；

10. 气动系统安装与调试；

11. 气动综合系统的设计与安装；

12. 液压方向控制回路的安装；

13. 液压速度控制回路的安装；

14. 液压顺序控制回路的安装；

15. 液压系统安装与调试；

16. 液压综合系统的设计与安装；

17. 三相电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；

18. 三相电动机控制电路的连接与控制程序编写；

19. 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；

20. 变频器控制的连接与控制程序编写；

21. 模拟量控制液压电机的电路连接与控制程序的编写；

22. PLC控制网络控制技术；

23. 气动、液压方向控制程序编写；

24. 气动、液压顺序动作控制程序编写；

25. 皮带输送机控制程序编写；

26. 机电一体化设备控制程序编写；

27. 自动生产线控制程序编写。

28. 传动装置同轴度的调整；

29. 供料单元的机械安装与调整；

30. 加工单元的机械安装与调整；

31. 钻孔单元的机械安装与调整；

32. 分拣单元的机械安装与调整；

33. 滑动单元的机械安装与调试；

34. 自动生产线设备安装与调试。

35. 机械构件的装配与调整能力；

36. 机电设备的安装与调试能力；

37. 电路安装能力；

38. 气动系统的安装与调试能力；

39. 液压系统的设计、安装与调试能力；

40. 变频器在自动生产线的使用能力；

41. PLC模拟量控制在自动生产线的使用能力；

42. 机电一体化设备的控制程序的编写能力；

43. 自动控制系统的安装与调试能力；

44. 人机界面、组态技术的编程与调试能力