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制冷压缩机性能测试实训装置,双门电冰箱综合实训考核装置

“制冷压缩机性能测试实训装置”，配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训，还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
一、 装置特点
1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法建立，以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量，以“水冷冷凝器量热器法”作为辅助测量
2.采用1匹制冷机组，冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器，系统结构紧凑、布局合理，造型美观大方

二、 技术性能
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜2.5kVA
4.制冷剂：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重  量：100kg
7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm
三、 基本配置及功能
1.控制屏
采用双层亚光密纹喷塑结构，造型新颖。最上层布置制冷系统，可直观展示制冷系统结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。
2.制冷系统
1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
3.循环水系统
（3） 水泵2只
主要技术参数为：
额定功率：95W
额定扬程：6m
额定流量：1.08立方米/小时
（4） 水箱1只
采用不锈钢材料制成，分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱
（5） 加热器1只（功率1000W）
输出功率可通过电位器进行调节，用于加热蒸发器循环水
5.测量仪表
（5） 功率表2只（精度0.5级）
分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质；并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据
（6） 数显温度表1只（精度0.5级）
    采用PT100铂电阻作传感器，测量范围-50～150℃。通过琴键进行切换，共测8组温度参数，分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度
（7） 真空压力表2只（精度2.5级）
量程为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
（8） 流量计2只（精度0.5级）
采用玻璃转子流量计，量程为16～160ml/min，分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量
6.控制仪表
高低压压力控制器1只：实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源

装置的基本装备：

1、实训柜：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。制冷系统中加入了两个控制阀，用于直冷式与间冷式电冰箱转换的状态。在实验柜的底层设有一个柜子，用于放置实验连接线、工具及其它实验用品。冰箱的冷冻室门、冷藏室门采用透明设计，便于观察冷冻室内蒸发器表面结霜情况，冷凝器外置于冰箱的后面。

 3、交流电压表1只：测量范围0～250V，用于监测电源电压

4、交流电流表1只：测量范围0～5A，用于观测系统启动电流及正常工作电流
5、温度表1只：采用PT100传感器，三位半数显，用波段开关进行切换，可分别测量冷冻室温度、冷藏室温度、冷凝器进口及出口温度
6、压力真空表2只：测量范围分别为0.1～1.6MPa、-0.1～2.5MPa，可显示系统高压侧以及低压侧的压力
7、故障箱1个：镶嵌于实验柜内，用于设置故障，并配有锁。可设置的故障类型有：电源电路、照明电路、化霜电路、压缩机保护电路等。
8、电流型漏电保护装置1套：对地漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
9、实训连接线1套：实训连接线及插座采用防触电结构，使用安全、可靠、防触电。

实训项目：

1、专用工具的操作
2、制冷系统管件焊接
3、制冷系统试压及检漏
4、制冷系统抽真空及充注制冷剂
5、电冰箱电气线路器件的认识和测量
6、直冷式电冰箱电气控制线路接线及系统运行
7、间冷式电冰箱电气控制线路接线及系统运行
8、直冷式电冰箱维修实训及故障分析
9、间冷式电冰箱维修产训及故障分析