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AB自动化控制实训台,工业电气自动化电工电子技能实训平台

1.概述

PLC可编程控制器实训装置集可编程逻辑控制器、编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实训实物、电气实训网孔板、电气元器件模块等于一体。在装置上，可直观地进行PLC的基本指令训练，多个PLC实际应用的模拟及实物控制训练。装置配备的主机采用应用广泛的AB5000系列可编程控制器，配套AB系列C网通信编程电缆、三相鼠笼异步电机，并提供实训所需的+24V/1A、+5V/1A直流电源。

2.技术性能

1)输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz；

2)工作环境：温度-10～+40 相对湿度＜85%(25)；

3)装置容量：＜500VA；

4)重 量：＜110Kg；

5)外形尺寸：1680mm× 750mm×1600mm；

6)安全保护：具有漏电压、漏电流、过载保护装置。

3.实训装置的基本配置及功能

1)配置AB5000系列PLC主机，数字量I/O（32路数字量输入、16路数字量输出）、模拟量I/O (4路模拟量输入、4路模拟量输出）、C网通信接口、以太网通讯接口、C网通信编程电缆。

2)实训控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构）：挂放实训模块，内置滑槽，模块在实训屏上可任意移位；

3)实训桌：钢木结构，桌面为防火耐磨材料制作，具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板；

4)网孔板：结构巧妙，实训时电气元件不需螺丝固定，只需一插一拉即可牢牢固定在网孔板上，省时省力，灵活快捷；

5)控制柜

a.交流电源控制单元。三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位；提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护；

b.定时器兼报警记录仪。定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数；

c.直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等。直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干；

6)实训模块组件

a.抢答器/音乐喷泉。通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法；

b.装配流水线/十字路口交通灯。通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法；

c.水塔水位/天塔之光。通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法；

d.自动送料装车/四节传送带。通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法；

e.多种液体混合装置。通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法；

f.自动售货机。通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法；

g.自控轧钢机/邮件分拣机。通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法；

h.机械手控制/自控成型机。通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力；

i.加工中心。通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力；

j.四层电梯。通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识；

k.步进电机/直线运动。（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成；直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成。通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制；

l.典型电动机控制实操单元：交流接触器3只；时间继电器1只，3个按钮，3只交流指示灯，热继电器2只，元器件安装与网孔板配套的底座；

m.掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识，实现PLC方式的电机典型运行控制；掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识；

n.网孔板。学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识；

7)三相鼠笼异步电机，交流380V/ 1台；

8)PLC仿真实训软件主要功能和特点。

a.通过FLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态；

b.可以实现PLC虚拟接线，并对接线进行错误检查；

c.PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能；

d.实现PLC运行模拟，对错误程序进行检查。

1)AB自动控制实训台功能齐全，满足实训项目所需功能要求。

四、设备需完成的实训项目

1)与、或、非逻辑功能实训
2)定时器功能实训
3)计数器功能实训
4)传送指令功能实训
5)数据移位指令功能实训
6)算术运算指令功能实训
7)电机控制实训
8) 抢答器控制
9)音乐喷泉控制
10)装配流水线控制
11)交通信号灯控制
12）自动供水控制
13）天塔之光控制
14)自动送料装车/四节传送带控制
15)多种液体混合装置控制
16)自动售货机控制
17)自控轧钢机控制
18)邮件分拣机控制
19)四层电梯控制
20）机械手控制
21）自控成型机控制
22）加工中心控制
23）PLC认知实训
24)PLC控制状态转移、分支功能实训
25)PLC控制数据处理指令功能实训
26)PLC控制微分、位操作功能实训
27)PLC控制艺术彩灯造型的PLC
28)PLC控制三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制
29)PLC控制三相鼠笼式异步电动机联动正反转控制
30)PLC控制三相鼠笼式异步电动机自动往复控制
31)PLC控制三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动控制
32)PLC控制三相异步电动机串电阻降压起动控制
33)PLC控制三相异步电动机能耗制动控制
34)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；
35)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
36)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
37)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
38)万能转换开关控制三相异步电动机的正反转；
39)三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；
40)三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；
41)定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；
42)三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；
43)三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；
44)多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接
45)电动机的往返行程控制电路的连接；
46)直流电机的直接启停控制；
47)直流电动机的正反转控制；
48)直流电机的调速实训；
49)普通车床控制电路的连接；
50)电动葫芦控制电路的连接；
51)三相交流异步电动机既能点动,又能连续转动的控制电路连接；
52)两地控制电路的连接；
53)按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；
54)时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；
55)离心开关配合的反接制动控制电路的连接；
56)变频器面板功能参数设置和操作实训；
57)变频器对电机点动控制、启停控制；
58)电机转速多段控制；
59)工频、变频切换控制；
60)基于模拟量控制的电机开环调速；
61)基于面板操作的电机开环调速；
62)变频器的保护和报警功能实训；
63)基于PLC的变频器开环调速；
64)PLC一般指令运用的实训；
65)PLC控制电机顺序启动；
66)PLC控制交通灯的的实训；
67)PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；
68)触摸屏的参数设置；
69)触摸屏的编程；
70)触摸屏、PLC、变频器的综合实训；
71)两相混合式步进电机的简单实训；
72)伺服调速器的认识及控制
73)伺服电机的控制实训