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一、实验目的和原理:
在辽河油田开采原油后,经附近的炼油厂提炼,废水从蒸馏、烈化、叠合、焦化等生产装置及油罐区排出。废水中的油类多以悬浮或乳化状态存在于水中。废水中除含油外,还含有硫化物和酚。此外,在油的碱洗过程中还有含碱废水排出。
在炼油厂废水处理,一般包括除油、除硫、除酚。
本设备是根据辽河油田中试实验工艺流程来设计,工艺是合理的,效果良好,使学生学习后能达到以下目的:
1、 了解这套设备的工艺流程、技术参数;
2、 加深对实验基本概念的理解,提高理论和实践知识;
3、可以通过运转,能测出油的去除率,COD、BOD5、SS的去除率,提高操作技能。
二、主要技术指标及参数:
1、环境温度:5℃~40℃
2、处理水量:10~15L/h、
3、进水含油量:300~500 mg/L、
4、出水含油量:2~5 mg/L、
5、装置外形尺寸:3500mm×500mm×1600mm、
6、电工作电源:AC220V±10%、50Hz,单相三线制,功率1500W,安全保护:具有接地保护、漏电保护、过流保护
三、主要配置:
1、原水箱1只:白色PP板材质、厚度10mm,500×400×500mm、底板上安装有放空阀,方便将水排净;
2、清水箱1只:白色PP板材质、厚度10mm,400×400×500mm,底板上安装有放空阀,方便将水排净;
3、配原水箱搅拌电机1台、304不锈钢搅拌桨1套;(功率25W、转速120rpm)、(含调速器1只)
4、沉砂池1套、透明有机玻璃材质、壁厚10mm,350×300×350mm 带格栅装置
5、初沉池1套、透明有机玻璃材质、壁厚7mm, Ø 250×300mm;
6、推流式曝气池1套、透明有机玻璃材质、壁厚10mm,400×300×350mm、带曝气装置
7、二沉池1套、透明有机玻璃材质、壁厚10mm,Ø 250×300mm;
8、中间水箱1套、白色PP板材质、厚度10mm,350×350×400mm,底板上安装有放空阀,
9、活性炭过滤器1套、透明有机玻璃材质、壁厚10mm,350×300×350mm、
10、污泥浓缩池1套、透明有机玻璃材质、壁厚8mm, Ø 350×450mm;
11、厌氧消化池1套、透明有机玻璃材质、壁厚8mm, Ø 350×450mm;
12、防腐蚀提升磁力水泵1台、流量:16~19(L/min)、扬程:2.7~3.4(m)功率20W;
13、防腐蚀污泥回流水泵1台、流量:16~19(L/min)、扬程:2.7~3.4(m)功率20W;
14、气泵1台、功率:40 W、最大气量:16L/min,带微孔曝气管1套、
15、调速电动机3套、304不锈钢搅拌桨1套;(功率25W、转速120rpm)
16、沼气流量计1台、
17、流量测量与调节:转子流量计2只、(LZS-15、量程6~60L/h)
18、流量测量与调节:气体流量计1只、(LZB-10、量程250~2500L/h)
19、可编程自动控制器1套、
20、实验台面(白色10mm厚PP板)、
21、电源控制系统:双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器(德力西品牌)、电压表、带锁按钮开关、线管等组成,
22、配套UPVC连接管道和阀门(中财品牌)。
23、不锈钢框架实验台(30mm×30mm不锈钢方管、配脚轮为万向轮带禁锢脚)等组成。
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