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吸收解析实训装置

作者:液压实验台,发布时间:2023-01-05,浏览:

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吸收解析实训装置,筛板精馏实训装置

1、吸收解吸实训装置功能

项目

基本理论及专业课程的实验教学

实验教学

1、了解填料塔吸收/解析装置的基本流程及设备结构;

2、掌握总体积传质系数的测定方法;

3、观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。

操作实训功能

操作实训内容

开车准备

1、流程图的识读

2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法

3、按照要求制定操作方案

4、公用工程的引入(水、电)并确保正常

5、原料(吸收质)的准备(CO2钢瓶及减压的使用)

6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态

7、设备上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车

开车

1、按正确的开车步骤开车

2、根据指令调节吸收质流量、浓度、吸收剂、解吸收流量到指定值

正常操作

3、能改变吸收质流量、浓度;吸收剂、解吸气流量到指定值并保持正常操作

按照要求巡查各浓度、温度、压力、流量、液位值并做好记录;能及时判断各指标否正常

4、按照要求巡查动设备(离心泵、鼓风机)的运行状况,确认并做好记录

观察正常操作时吸收塔及解吸塔的操作状况并确认,并指出可能影响其操作的因素

5、能按正常操作调节吸收质、吸收液、解吸收及尾气的浓度

6、能测定塔压降、液泛速度和体积传质系数、传质单元数和传质单元高度

停车

1、按正常的停车步骤停车

2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位、CO2钢瓶的状态,确认后做好记录

事故处理

1、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因CO2流量变化导致进口混合气浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态

2、在正常操作中通过监控软件给出隐蔽指令,观察、分析因解吸气流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态

3、在正常操作中通过监控软件给出隐蔽指令,观察、分析因空气流量变化导致吸收质浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态

4、在正常操作中通过监控软件给出隐蔽指令,观察、分析因吸收剂流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态

设备维护

1、离心泵的开、停、正常操作及日常维护

2、鼓风机的开、停、正常操作及日常维护

3、空压机的开、停、正常操作及日常维护

4、填料吸收塔及解吸收塔的构造、工作原理、正常操作及维护

5、主要阀门(吸收塔、解吸塔底液位,氧气、空气流量调节)的位置、类型、构造、6、工作原理、正常操作及维护

6、CO2浓度、温度、流量、压力传感器的测量原理;浓度、温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用

控制仪表

1、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表正常使用。

2、控制执行装置变频器的正常使用。

3、了解吸、解塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。

监控软件

1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用

 

2、筛板精馏实训装置配置单

序号

设备名称

规格型号/参数说明

单位

数量

备注

1.1.   

筛板精馏实训对象

ZRBJL-SX

 

 

 

1.1.1.            

框架\楼梯\护栏

长*宽*高:3000*1500*2000

上层及下层平台主骨架用8#槽钢(Q235),辅助骨架用4#角钢(Q235),4个安装支柱用Φ89*3钢管(Q235),安装板用δ8钢板(Q235)。平台等分2块便于运输。平台板用δ3扁豆型花纹板(Q235)。

楼梯放在框架右侧,与流体输送实训装置公用(方位详见实验室布置图),楼梯骨架共4#角钢(Q235),楼梯板用δ3扁豆型花纹板(Q235)。

护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管(Q235),横向管用Φ25*δ1.5钢管(Q235)。安装板用δ4钢板(Q235)。

1

 

1.1.2.            

紧固件

与法兰,阀门,框架

楼梯,护栏,支架配合

法兰阀门安装螺丝用相应的碳钢螺丝(Q235,带平弹垫),框架,护栏,支架安装螺丝用相应的镀锌螺丝。

1

 

1.1.3.            

法兰

与相应设备支架配套,不锈钢(201)

1

 

1.1.4.            

阀门

与管线,设备配合

1

 

1.1.5.            

管线

与设备配合

Φ20-PL-01~09液体主料管、Φ20-PLF-01~04液体辅料管、Φ20-DR-01排液管、Φ20-CWS(R)-01~03循环冷却水管

用Φ20x2 (201)

Φ42-PG-01~02气体主料管用Φ42x2(201)

Φ25-A-01~02真空管用Φ25x2(201)

1

 

1.1.6.            

V101-1#原料罐

竖式,Φ377*400*δ1.5(不含封头长度)

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ377*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸

1

 

1.1.7.            

V102-2#原料罐

竖式,Φ377*400*δ1.5(不含封头长度)

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ377*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸

1

 

1.1.8.            

V103-塔顶产品罐

竖式,Φ377*400*δ1.5(不含封头长度)

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ377*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸

1

 

1.1.9.            

V104-塔底产品罐

卧式,Φ273*380*δ1.5(不含封头长度)

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ273*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸,

1

 

1.1.10.        

V105-回流罐

竖式,Φ273*350*δ1.5(不含封头及椎体长度)

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ273*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸

1

 

1.1.11.        

V106-塔体再沸器

竖式,Φ250*380*δ2(不含封头长度)

1、塔釜外径为φ250mm*δ2mm,用δ2mm的304板材加工。

2、上端板为δ3mm的304板,底为φ250mm*δ2mm的不锈钢封头;

3、塔釜外包保温层,δ15mm,外面和上面用δ1.2mm的镜面板包裹保温棉。

管口数量及规格详见图纸

1

 

1.1.12.        

V107-负压缓冲罐

卧式,Φ273*370*δ1.5(不含封头长度)

筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ273*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸,

1

 

1.1.13.        

V108-冷却水箱

卧式,610*400*520(高)

箱体用δ1.5mm的304镜面不锈钢制作,管口数量及规格详见图纸

1

 

1.1.14.        

E101-塔底冷却器

卧式,∅89*475(不含封头长度)

1、封头为δ89mm*δ2mm,材质304不锈钢。

2、内管为∅14mm*δ2mm长475mm的工业管4根,外管为∅89mm*δ2mm长440mm的201工业管1根。

3、换热器两端法兰为DN80*6Kg标准法兰。

1

 

1.1.15.        

E102-塔顶冷凝器

卧式,∅141*670(不含封头长度)

1、封头为δ89mm*δ2mm,材质304不锈钢。

2、内管为∅14mm*δ2mm长680mm的201工业管19根,外管为∅89mm*δ2mm长670mm的201镜面不锈钢管1根。

3、换热器两端法兰为DN80*6Kg标准法兰。

1

 

1.1.16.        

E103-塔体进料预热器

竖式,Φ108*350*3(不含封头长度)

筒体用Φ108*3的201工业管加工,锥体板厚2的304板

外用1.2的镜面板包20厚

1

 

1.1.17.        

T101-筛板塔

塔节φ76×4mm×100mm, 16块塔板, 304不锈钢,带上下玻璃可视塔节,外包保温层,塔釜:不锈钢塔釜φ200×600mm

1

 

1.1.18.        

P101-进料液输送泵

自动微计量泵,220V,进料液输送

1

 

1.1.19.        

P102-回流液泵

自动微计量泵,220V,回流液输送

1

 

1.1.20.        

P103-塔顶采出液泵

B自动微计量泵,5,220V,塔顶采出液输送

1

 

1.1.21.        

P104-磁力泵

MP-15R,220V,循环液输送

1

 

1.1.22.        

P105-真空泵

2XZ-2旋片式,220V,抽取空气

1

 

1.1.23.        

P106-离心泵

MS60/0.37功率0.37KW,380V,流量2M3/H,冷却水输送

1

 

1.1.24.        

电加热管

1.3KW,220V,L=150,304不锈钢,丝口,预热器加热

1

 

1.1.25.        

电加热管

1.3KW,220V,L=150,304不锈钢,丝口,再沸器底部加热

4

 

1.2.   

筛板精馏实训传感器

 

 

 

 

1.2.1.            

F101-玻璃转子流量计

LZB-4 2.5-25L\H,水,塔体进料流量,不锈钢,有机玻璃,丝口

1

 

1.2.2.            

F102-玻璃转子流量计

LZB-4 1.6-16L\H,水,回流液流量,不锈钢,有机玻璃,丝口

1

 

1.2.3.            

F103-玻璃转子流量计

LZB-4 1.6-16L\H,水,塔顶采出流量,不锈钢,有机玻璃,丝口

1

 

1.2.4.            

F104-玻璃转子流量计

LZB-4 1.6-16L\H,水,塔底残液流量,不锈钢,有机玻璃,丝口

1

 

1.2.5.            

F105-玻璃转子流量计

LZB-25 100-1000L\H,水,塔顶冷凝水流量,不锈钢,有机玻璃,法兰式

1

 

1.2.6.            

LI101-玻璃管液位计

DN20/L400,法兰式,1#原料罐液位测量

1

 

1.2.7.            

LI102-玻璃管液位计

DN20/L400,法兰式,2#原料罐液位测量

1

 

1.2.8.            

LI103-玻璃管液位计

DN20/L400,法兰式,塔顶产品罐液位测量

1

 

1.2.9.            

LI104-玻璃管液位计

玻璃管液位计,DN20/L220,法兰式,塔底产品罐液位测量

1

 

1.2.10.        

LT105-液位变送器

厂家:华达诺,10KPa,24V供电,4-20mAl,G1/2接口,蓝宝石色BP铝外壳,回流罐液位测量

1

 

1.2.11.        

LIT106-磁翻板液位计

DN20/L350,法兰式,4-20mAl,DC24V供电,密度20%乙醇,80%水. 塔体再沸器液位测量

1

 

1.2.12.        

PT101-压力变送器

厂家:华达诺,10KPa,24V供电,4-20mAl,G1/2接口,蓝宝石色BP铝外壳。塔底压力测量

1

 

1.2.13.        

PT102-压力变送器

厂家:华达诺,10KPa,24V供电,4-20mAl,G1/2接口,蓝宝石色BP铝外壳。塔顶压力测量

1

 

1.2.14.        

PI103-压力表

Y100,0-10KPa再沸器压力测量

1

 

1.2.15.        

PI104-压力表

Y100,-100-0 KPa负压缓冲罐压力测量

1

 

1.2.16.        

TT101-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=200,塔体进料预热温度测量

1

 

1.2.17.        

TT102-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=200,塔体再沸器温度测量

1

 

1.2.18.        

TT103-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,塔釜温度测量

1

 

1.2.19.        

TT104-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,塔板2温度测量

1

 

1.2.20.        

TT105-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,塔板5温度测量

1

 

1.2.21.        

TT106-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,塔板6温度测量

1

 

1.2.22.        

TT107-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,塔板9温度测量

1

 

1.2.23.        

TT108-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,塔板11温度测量

1

 

1.2.24.        

TT109-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,塔板13温度测量

1

 

1.2.25.        

TT110-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,塔顶温度测量

1

 

1.2.26.        

TT111-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=50,塔体进料管1温度测量

1

 

1.2.27.        

TT112-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=50,塔体进料管2温度测量

1

 

1.2.28.        

TT113-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=50,塔顶回流温度测量

1

 

1.3.   

筛板精馏实训装置执行器

 

 

 

 

1.3.1.            

调压模块

LSA-2P25YB,调节预热温度及再沸器温度

2

 

 

 

本文关键词:吸收解析实训装置,筛板精馏实训装置
本文原址:http://www.fzkjyq.com/news/gsxw/1287.html

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