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1、吸收解吸实训装置功能
项目 |
基本理论及专业课程的实验教学 |
实验教学 |
1、了解填料塔吸收/解析装置的基本流程及设备结构; 2、掌握总体积传质系数的测定方法; 3、观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。 |
操作实训功能 |
操作实训内容 |
开车准备 |
1、流程图的识读 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入(水、电)并确保正常 5、原料(吸收质)的准备(CO2钢瓶及减压的使用) 6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态 7、设备上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车 |
开车 |
1、按正确的开车步骤开车 2、根据指令调节吸收质流量、浓度、吸收剂、解吸收流量到指定值 |
正常操作 |
3、能改变吸收质流量、浓度;吸收剂、解吸气流量到指定值并保持正常操作 按照要求巡查各浓度、温度、压力、流量、液位值并做好记录;能及时判断各指标否正常 4、按照要求巡查动设备(离心泵、鼓风机)的运行状况,确认并做好记录 观察正常操作时吸收塔及解吸塔的操作状况并确认,并指出可能影响其操作的因素 5、能按正常操作调节吸收质、吸收液、解吸收及尾气的浓度 6、能测定塔压降、液泛速度和体积传质系数、传质单元数和传质单元高度 |
停车 |
1、按正常的停车步骤停车 2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位、CO2钢瓶的状态,确认后做好记录 |
事故处理 |
1、在正常操作中通过DCS系统中的工程师站(教师站)给出隐蔽指令,观察、分析因CO2流量变化导致进口混合气浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 2、在正常操作中通过监控软件给出隐蔽指令,观察、分析因解吸气流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态 3、在正常操作中通过监控软件给出隐蔽指令,观察、分析因空气流量变化导致吸收质浓度、流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 4、在正常操作中通过监控软件给出隐蔽指令,观察、分析因吸收剂流量变化引起的异常现象并恢复至正常操作状态 |
设备维护 |
1、离心泵的开、停、正常操作及日常维护 2、鼓风机的开、停、正常操作及日常维护 3、空压机的开、停、正常操作及日常维护 4、填料吸收塔及解吸收塔的构造、工作原理、正常操作及维护 5、主要阀门(吸收塔、解吸塔底液位,氧气、空气流量调节)的位置、类型、构造、6、工作原理、正常操作及维护 6、CO2浓度、温度、流量、压力传感器的测量原理;浓度、温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用 |
控制仪表 |
1、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表正常使用。 2、控制执行装置变频器的正常使用。 3、了解吸、解塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。 |
监控软件 |
1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用 |
2、筛板精馏实训装置配置单
序号 |
设备名称 |
规格型号/参数说明 |
单位 |
数量 |
备注 |
1.1. |
筛板精馏实训对象 |
ZRBJL-SX |
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1.1.1. |
框架\楼梯\护栏 |
长*宽*高:3000*1500*2000 上层及下层平台主骨架用8#槽钢(Q235),辅助骨架用4#角钢(Q235),4个安装支柱用Φ89*3钢管(Q235),安装板用δ8钢板(Q235)。平台等分2块便于运输。平台板用δ3扁豆型花纹板(Q235)。 楼梯放在框架右侧,与流体输送实训装置公用(方位详见实验室布置图),楼梯骨架共4#角钢(Q235),楼梯板用δ3扁豆型花纹板(Q235)。 护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管(Q235),横向管用Φ25*δ1.5钢管(Q235)。安装板用δ4钢板(Q235)。 |
套 |
1 |
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1.1.2. |
紧固件 |
与法兰,阀门,框架 楼梯,护栏,支架配合 法兰阀门安装螺丝用相应的碳钢螺丝(Q235,带平弹垫),框架,护栏,支架安装螺丝用相应的镀锌螺丝。 |
套 |
1 |
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1.1.3. |
法兰 |
与相应设备支架配套,不锈钢(201) |
套 |
1 |
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1.1.4. |
阀门 |
与管线,设备配合 |
套 |
1 |
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1.1.5. |
管线 |
与设备配合 Φ20-PL-01~09液体主料管、Φ20-PLF-01~04液体辅料管、Φ20-DR-01排液管、Φ20-CWS(R)-01~03循环冷却水管 用Φ20x2 (201) Φ42-PG-01~02气体主料管用Φ42x2(201) Φ25-A-01~02真空管用Φ25x2(201) |
套 |
1 |
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1.1.6. |
V101-1#原料罐 |
竖式,Φ377*400*δ1.5(不含封头长度) 筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ377*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸 |
台 |
1 |
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1.1.7. |
V102-2#原料罐 |
竖式,Φ377*400*δ1.5(不含封头长度) 筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ377*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸 |
台 |
1 |
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1.1.8. |
V103-塔顶产品罐 |
竖式,Φ377*400*δ1.5(不含封头长度) 筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ377*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸 |
台 |
1 |
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1.1.9. |
V104-塔底产品罐 |
卧式,Φ273*380*δ1.5(不含封头长度) 筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ273*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸, |
台 |
1 |
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1.1.10. |
V105-回流罐 |
竖式,Φ273*350*δ1.5(不含封头及椎体长度) 筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ273*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸 |
台 |
1 |
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1.1.11. |
V106-塔体再沸器 |
竖式,Φ250*380*δ2(不含封头长度) 1、塔釜外径为φ250mm*δ2mm,用δ2mm的304板材加工。 2、上端板为δ3mm的304板,底为φ250mm*δ2mm的不锈钢封头; 3、塔釜外包保温层,δ15mm,外面和上面用δ1.2mm的镜面板包裹保温棉。 管口数量及规格详见图纸 |
台 |
1 |
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1.1.12. |
V107-负压缓冲罐 |
卧式,Φ273*370*δ1.5(不含封头长度) 筒体用δ1.5不锈钢冷轧2B板(304),封头用内径Φ273*δ2不锈钢封头,管口数量及规格详见图纸, |
台 |
1 |
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1.1.13. |
V108-冷却水箱 |
卧式,610*400*520(高) 箱体用δ1.5mm的304镜面不锈钢制作,管口数量及规格详见图纸 |
台 |
1 |
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1.1.14. |
E101-塔底冷却器 |
卧式,∅89*475(不含封头长度) 1、封头为δ89mm*δ2mm,材质304不锈钢。 2、内管为∅14mm*δ2mm长475mm的工业管4根,外管为∅89mm*δ2mm长440mm的201工业管1根。 3、换热器两端法兰为DN80*6Kg标准法兰。 |
台 |
1 |
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1.1.15. |
E102-塔顶冷凝器 |
卧式,∅141*670(不含封头长度) 1、封头为δ89mm*δ2mm,材质304不锈钢。 2、内管为∅14mm*δ2mm长680mm的201工业管19根,外管为∅89mm*δ2mm长670mm的201镜面不锈钢管1根。 3、换热器两端法兰为DN80*6Kg标准法兰。 |
台 |
1 |
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1.1.16. |
E103-塔体进料预热器 |
竖式,Φ108*350*3(不含封头长度) 筒体用Φ108*3的201工业管加工,锥体板厚2的304板 外用1.2的镜面板包20厚 |
台 |
1 |
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1.1.17. |
T101-筛板塔 |
塔节φ76×4mm×100mm, 16块塔板, 304不锈钢,带上下玻璃可视塔节,外包保温层,塔釜:不锈钢塔釜φ200×600mm |
台 |
1 |
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1.1.18. |
P101-进料液输送泵 |
自动微计量泵,220V,进料液输送 |
台 |
1 |
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1.1.19. |
P102-回流液泵 |
自动微计量泵,220V,回流液输送 |
台 |
1 |
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1.1.20. |
P103-塔顶采出液泵 |
B自动微计量泵,5,220V,塔顶采出液输送 |
台 |
1 |
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1.1.21. |
P104-磁力泵 |
MP-15R,220V,循环液输送 |
台 |
1 |
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1.1.22. |
P105-真空泵 |
2XZ-2旋片式,220V,抽取空气 |
台 |
1 |
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1.1.23. |
P106-离心泵 |
MS60/0.37功率0.37KW,380V,流量2M3/H,冷却水输送 |
台 |
1 |
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1.1.24. |
电加热管 |
1.3KW,220V,L=150,304不锈钢,丝口,预热器加热 |
根 |
1 |
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1.1.25. |
电加热管 |
1.3KW,220V,L=150,304不锈钢,丝口,再沸器底部加热 |
根 |
4 |
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1.2. |
筛板精馏实训传感器 |
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1.2.1. |
F101-玻璃转子流量计 |
LZB-4 2.5-25L\H,水,塔体进料流量,不锈钢,有机玻璃,丝口 |
台 |
1 |
|
1.2.2. |
F102-玻璃转子流量计 |
LZB-4 1.6-16L\H,水,回流液流量,不锈钢,有机玻璃,丝口 |
台 |
1 |
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1.2.3. |
F103-玻璃转子流量计 |
LZB-4 1.6-16L\H,水,塔顶采出流量,不锈钢,有机玻璃,丝口 |
台 |
1 |
|
1.2.4. |
F104-玻璃转子流量计 |
LZB-4 1.6-16L\H,水,塔底残液流量,不锈钢,有机玻璃,丝口 |
台 |
1 |
|
1.2.5. |
F105-玻璃转子流量计 |
LZB-25 100-1000L\H,水,塔顶冷凝水流量,不锈钢,有机玻璃,法兰式 |
台 |
1 |
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1.2.6. |
LI101-玻璃管液位计 |
DN20/L400,法兰式,1#原料罐液位测量 |
台 |
1 |
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1.2.7. |
LI102-玻璃管液位计 |
DN20/L400,法兰式,2#原料罐液位测量 |
台 |
1 |
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1.2.8. |
LI103-玻璃管液位计 |
DN20/L400,法兰式,塔顶产品罐液位测量 |
台 |
1 |
|
1.2.9. |
LI104-玻璃管液位计 |
玻璃管液位计,DN20/L220,法兰式,塔底产品罐液位测量 |
台 |
1 |
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1.2.10. |
LT105-液位变送器 |
厂家:华达诺,10KPa,24V供电,4-20mAl,G1/2接口,蓝宝石色BP铝外壳,回流罐液位测量 |
台 |
1 |
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1.2.11. |
LIT106-磁翻板液位计 |
DN20/L350,法兰式,4-20mAl,DC24V供电,密度20%乙醇,80%水. 塔体再沸器液位测量 |
台 |
1 |
|
1.2.12. |
PT101-压力变送器 |
厂家:华达诺,10KPa,24V供电,4-20mAl,G1/2接口,蓝宝石色BP铝外壳。塔底压力测量 |
台 |
1 |
|
1.2.13. |
PT102-压力变送器 |
厂家:华达诺,10KPa,24V供电,4-20mAl,G1/2接口,蓝宝石色BP铝外壳。塔顶压力测量 |
台 |
1 |
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1.2.14. |
PI103-压力表 |
Y100,0-10KPa再沸器压力测量 |
台 |
1 |
|
1.2.15. |
PI104-压力表 |
Y100,-100-0 KPa负压缓冲罐压力测量 |
台 |
1 |
|
1.2.16. |
TT101-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=200,塔体进料预热温度测量 |
台 |
1 |
|
1.2.17. |
TT102-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=200,塔体再沸器温度测量 |
台 |
1 |
|
1.2.18. |
TT103-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=80,塔釜温度测量 |
台 |
1 |
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1.2.19. |
TT104-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=80,塔板2温度测量 |
台 |
1 |
|
1.2.20. |
TT105-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=80,塔板5温度测量 |
台 |
1 |
|
1.2.21. |
TT106-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=80,塔板6温度测量 |
台 |
1 |
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1.2.22. |
TT107-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=80,塔板9温度测量 |
台 |
1 |
|
1.2.23. |
TT108-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=80,塔板11温度测量 |
台 |
1 |
|
1.2.24. |
TT109-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=80,塔板13温度测量 |
台 |
1 |
|
1.2.25. |
TT110-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=80,塔顶温度测量 |
台 |
1 |
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1.2.26. |
TT111-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=50,塔体进料管1温度测量 |
台 |
1 |
|
1.2.27. |
TT112-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=50,塔体进料管2温度测量 |
台 |
1 |
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1.2.28. |
TT113-PT100热电阻 |
M16*1.5外丝接口,L=50,塔顶回流温度测量 |
台 |
1 |
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1.3. |
筛板精馏实训装置执行器 |
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1.3.1. |
调压模块 |
LSA-2P25YB,调节预热温度及再沸器温度 |
台 |
2 |
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