如果您对我们的文章洞道干燥实验装置,筛板精馏实验装置有任何疑问，请及时联系我们，我们会为您解答阅读时产生的问题，并且如果您看了洞道干燥实验装置,筛板精馏实验装置后，也有兴趣投稿，我们也将为您提供像本文洞道干燥实验装置,筛板精馏实验装置一样的机会，将您的投稿上传到我们的平台上。

洞道干燥实验装置,筛板精馏实验装置

装置特点：

1、整个装置美观大方，结构设计合理，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。

2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

3、整套设备除去特殊材料外均采都用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

4、装置布局合理，干燥箱、管道采用不锈钢制作，装置支撑一体形成柜式推车。干燥过程在带硅酸铝保温棉的不锈钢板制作的干燥风道中进行，风道入口装有气流均布板。

5、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

6、实验除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式，配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出，可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常安全运行。

装置功能：

1、掌握恒定干燥条件下物料的干燥曲线（X-τ）和干燥速率曲线（U-X）的测定方法。

2、学习物料含水量的测定方法。加深对物料临界含水量Xc的概念及其影响因素的理解。

3、学习恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数的测定方法。

4、测定不同干球温度、不同风量下的干燥曲线和干燥速率曲线；

5、采用新颖的湿球温度测定方法，消除水分对干燥介质的影响和频繁加水对实验结果的影响。

6、全触摸集成化控制总成，实现高稳定数据监控与分析，数据加密。

设计参数：

常压操作。

精馏塔：玻璃筛板塔,开孔率6%

全回流：塔板效率30%--60%、单板效率50%。

部分回流：塔板效率40%--80%、单板效率40%。

上升蒸汽量：2 L/h。

回流比：4--∞。

塔顶浓度≥80%。

公用设施：

水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。

电：电压AC220V，功率3.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：乙醇—正丙醇，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇—正丙醇（用户自配）。

主要设备：

1、塔体：高硼硅玻璃，塔径50mm，塔板：可拆卸，单溢流降液管开孔率11%，原料处理量：50mL/min
2、塔釜：304卫生级不锈钢，容积≥13L，加热功率3kW，连续可调，自动控温。
3、塔顶全凝器：盘管式，不304卫生级不锈钢，尺寸φ89×300mm。
4、管路：透明，耐温120℃，耐腐蚀。
5、转子流量计：透明可视，16-160L/h。
6、原料罐、产品罐：玻璃，4L，可密闭。

7、液位计传感器，400mm插入式液位计，4-20mA远传输出，流量检测机构。

8、塔釜压力：压力传感器，测量范围：0-20KPa，精度0.5级。

9、进料蠕动泵，进料量：2.5-25L/h。

10、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。    

11、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入长度可调整，直径φ3mm

12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。

14、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。

15、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。

16、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。

17、额定电压：380V，总功率：3.5kW，质量：约150 kg

18、外形尺寸：2000×580×2200mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

19、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理

念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生

工程化理念。