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装置特点
1、整个装置美观大方,结构设计合理,整体感强,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。
2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
3、本给热系数测定实验装置以空气和水蒸汽为介质,采用水蒸汽-空气换热体系,数据测量准确,实验效果理想,自动化程度高。
4、整套实验装置可根据用户要求,选择采用光滑管与强化换热管,进行两种换热形式的效果对照。
5、采用工业化自动蒸汽发生器提供蒸汽源,冷凝液可回收,蒸汽发生器几乎无须补水。操作简洁、方便,更为安全。
6、蒸汽发生器设计有安全水封,消除安全阀失灵带来的安全隐患。
7、整套系统采用标准工业仪表控制系统,可进行化工原理实验,也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。
装置功能
1、能够通过实验验证圆形直管内强制对流传热的经验关联式(Dittus-Boelter关联式)。
2、能够测定管外蒸气冷凝给热系数与总传热系数,与管内给热系数比较。
3、能够测定螺纹管强化传热系数,与光滑管比较。
4、能够观察分析管外蒸气冷凝状况,区别滴状冷凝和膜状冷凝。
5、冷凝液可循环回收,最大程度得减少蒸汽发生器补充蒸馏水的量。
6、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
基本配置
蒸汽发生器1台、套管换热器1台、冷凝液回收器1个、漩涡气泵1台、孔板流量计1个、压力传感器1个。
设计参数:
操作压力:常压操作、操作温度:50~80℃。
空气流量: 0~70 m3/h。
湿物料量:500~1000g。
公用设施:
电:电压AC220V,功率3.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
气:空气来自风机,经加热器加热进入流化干燥器(自带气源)。
实验物料:绿豆(或耐水硅胶)、水、空气。
主要设备:
1、流化床干燥器:Φ110×400mm,除床身筒体一部分采用高温硬质玻璃外,其余均采用304不锈钢制造,进口处有不锈钢气流均布器。
2、不锈钢固体加料斗和不锈钢旋风分离器。
3、加热器:304不锈钢材质,加热功率3.0KW,空气预热器。
4、风机:低噪漩涡气泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h,变频器调节风量 。
5、风量重量:DN32涡街流量传感器,测量范围0-150m3/h,精度0.5级。
6、干燥器床层压降由2KPa风压传感器测取。
7、Pt100铂电阻温度传感器3支,分辨率0.1℃ 。
8、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
9、304不锈钢管路、管件及阀门。
10、中央处理器:执行速度 0.64μs,内存容量 16K;内建RS485通讯模式;功能:温度、压力等模拟量信号采集换算;
11、模拟模块:高达 16 位分辨率,总和精度±0.5%;
12、温度模块:分辨率 0.1℃,精度 0.5%;功能:温度信号采集换算;
13、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制;
14、额定电压:380V,总功率:15kW;
15、外形尺寸:1500×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
16、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,包含安全警示标识,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
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