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一、实验台简介： 该实验台主要是对液压泵、液压马达进行性能测试，检测马达在不同的工况、负载情况下转速、转矩以及马达的效率。同时，测试泵-马达容积调速性能实验，容积节流调速性能实验：变量泵＋调速阀＋定量马达等系统测试实验， 实验台配置了完备的各种类型传感器，包括压力传感器、流量传感器、转速传感器、功率传感器、扭矩传感器、磁粉制动器等，以满足各项实验参数测试的需要。实验台计算机测试控制系统实现实验参数（压力、流量、转速、功率、扭矩等）的自动数据检测、自动处理计算和存储等，还能实现回路电磁阀的自动控制，提高了实验台操作的自动化和智能化水平。实验台可以同时进行16路实验数据的采集和8个二位电磁阀的控制；同时应具有稳定可靠的数据采集系统，以确保实验中数据准确可靠，且I/O通道可根据需要自行扩展；保证数据准确，系统稳定并能根据需要描绘实时曲线、生成报表、生成X-Y曲线等。

三、液压故障诊断与维修实验台性能与特点

 1、机架采用2mm冷轧钢板按工业标准产品精制加工，表面喷塑处理，采用漏网式整体多重过滤的回油结构：镀铬孔式网板，叠加式油盒

 2、实验实训工作台面为特制带T型槽结构的铝合金面板，采用特殊定制，表面阳极氧化，有效工作面积大，保证能搭接复杂液压回路。

 3、电控模块箱采用拔丝工艺生产的2.5mm铝合金面板，箱体采用定制壳体，字体采用彩色分色丝映，美观、绝缘、耐压，且能快速装卸。液压由6个基本模块组成：主控电源模块板，仪表模块， 按钮模块， PLC可编程控制器模块，继电器模块，故障诊断模块，（提供全电器安全控制的功能，提供流量、压力、电机、主电路的控制）。

4、安全保护措施：具有接地保护、漏电保护、过载保护、液压泵防反转保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实训导线。

5、系统采用标准的工业用液压元器件，所有液压阀采用国际先进的力士乐技术液压元件；

6、实训回路即插即用：连接方式采用快换接头，每个接头都配有带自锁结构的单向阀（即使实训过程中接头未接好而脱落，亦不会有压力油喷出），内部密封材料运用国际最新密封材料四氟材料密封圈；

7、实训控制方式多样化：实训回路可运用机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术；

8、设备具有扩展空间：实训配置方案可根据具体要求进行配置，也可对实训设备增加元器件以及其他控制方式以增强实训台的功能，元器件均采用标准化接头，对后期所新增的元器件实训台均可兼容；

9、可编控制器（PLC）能与PC机通讯：实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测，以及可以运用PC机与PLC对液压控制系统进行深入的二次开发等；

10、实验台电器控制由多种模块板组成，可以满足各类控制要求，各功能模块之间组合使用连线，简单、安全、可靠、控制功能齐全。故障诊断电器模块均采用遥控方式设置，隐蔽性强，可重复。

四、ZRYY-GZ液压故障诊断与维修实验台主要技术参数

1）电动机型号：2HP        额定功率：1.5KW      额定转速：1450r/min

2)电动机型号：3HP        额定功率：2.2KW      额定转速：1450r/min

3)变量叶片泵：VP1-12     额定排量：6.67ml/rev   最高工作压力：7Mpa

4)定量叶片泵：PV2R-8     额定排量：8ml/rev    最高工作压力：7Mpa

液压泵站安装有吸油过滤器，空气过滤器，液位计，温度传感器，油温冷却循环系统。

5）外形尺寸：1650×600×1600mm